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非金属材料试验培训
中国质量认证中心
材料与零部件部
王瑞锋
简介
主题—非金属材料耐热、耐燃和电性能培训
内容—8个相关标准介绍
联系—材料试验与整机检测的关系
引申—材料标准新趋势
培训试验项目清单
第一课:非正常热 球压试验
第二课:灼热丝类试验(GWT GWFI GWIT)
第三课: 50W水平和垂直燃烧试验
第四课: 500W燃烧试验
第五课: 针焰试验
第六课: PTI/CTI
第一课:非正常热 球压试验
本试验是测试非金属材料耐热性的方法之一
现行试验标准:GB/T5169.21-2006(IEC60695-10-2:2003,IDT)
下一版试验标准:GB/T 5169.21 —201X( IEC 60695-10-2:2014 ,IDT)
第一课:非正常热 球压试验
原理:
非金属材料在高温状态下或温度急骤变化时(即在热的作用下)会熔融或逐渐变软
利用此特点,人为模拟非正常热环境
在此环境中,对被测试样施加标准压力
模拟的非正常热环境温度越高,材料表面形成的压痕越大。以环境温度和形成的压痕大小来衡量非金属材料的耐热性能
第一课:非正常热 球压试验
球压试验涉及装置和作用:
烘箱—模拟非正常热环境
温度记录仪—监测模拟的非正常热环境温度
烧杯和显微镜—处理样品和读取压痕大小
球压试验装置—在非正常热环境中,模拟挤压试样
第一课:非正常热 球压试验
烘箱要求
烘箱应该是单室的
空气温度分布符合GB/T11026.4《确定电气绝缘材料耐燃性的导则 第四部分:老化烘箱、单室烘箱》(IEC60216-4-1,IDT)
第一课:非正常热 球压试验
温度记录仪
不仅监测烘箱内的空气温度,更重要的作用在于监测烘箱内的球压装置的温度,只有当球压试验装置达到了试验温度时,才可以开始试验
第一课:非正常热 球压试验
1 试样
2 压力球(直径5mm)
3 砝码
4 试样支座
2和3构成负载装置,提供20N压力(共重约2.04kg )
第一课:非正常热 球压试验
负载装置:由一个装在砝码系统中的直径为5mm的压力球构成,砝码系统可施加一个等于20N±0.2N负载(包括压力球的质量)的向下的作用力
试验样品支座:一般为一个100mm高的实心钢圆柱体,以保证有足够大的质量防止在烘箱内放置和取出试验样品时,出现试验装置的试验温度明显降低的情况;以保证有足够的强度支持负载装置。
样品支座有一个50mm直径的平滑安装表面,以便放置样品。
支座中应安装电热偶,以便观察温度。一般是在试验样品支座的中心,安装表面下方约3mm处打一小孔,供插入此电热偶使用
第一课:非正常热 球压试验
第一课:非正常热 球压试验
光学测试装置:测量装置应有10-20倍的光学放大倍率,并与经过校准的网络或十字叉丝线的测量台一起使用,可以附加照明装置照亮实施过压力球的表面,以便清晰地观察
第一课:非正常热 球压试验
获得样品材料
预处理
球压试验步骤
将负载装置放入烘箱
使用多点温度记录仪检测烘箱内的温度是否平均、稳定,在烘箱内部布置热电偶测温点(试验样品支座、负载装置的中心位置、距离负载装置上方约50mm处)
将烘箱关好,开启电源开关,设定试验温度,在这个试验温度下应保持24h或达到热平衡为止,取其先出现着,烘箱内部温度波动控制在-2度到+2度。此时,立即将经过预处理的试验样品水平放在支座表面约中心的位置,轻轻的将压力球放在试验样品约中心位置(注意防护),要确保试验期间压力球除了向下移动之外不存在其他情况。为确保烘箱和试验样品支座的温度不明显下降,放置试样样品时应在可行的最短时间内完成。
第一课:非正常热 球压试验
4. 压力球置于试样上持续60min+2min,待时间到,立即打开烘箱门将试验样品上的压力球移开,取出试验样品并在10s内将其放入水温为20℃±5 ℃的容器里。保持6min±2min的时间,然后从水中取出试验样品并去除所有水分。
5. 试验样品在3min内,使用光学测量装置测量压痕直径,即因压力球而产生的压痕的横跨最大尺寸d( mm ),保留一位小数。
第一课:非正常热 球压试验
观察和处理
GB/T5169.21要求尺寸d不超过2.0mm
尺寸d是因压力球而产生的压痕的横跨最大尺寸
第一课:非正常热 球压试验
读数
第一课:非正常热 球压试验
第一课:非正常热 球压试验
材料试验与整机检测的关系
GB 4706.1(IEC 60335-1,IDT)对非金属部件的耐热要求的原因/适用性分析
附录O.1(资料性附录)第30.1章试验的选择和程序
第一课:非正常热 球压试验
第二课: GWT/GWFI/GWIT
“灼热丝类”试验涉及的标准:
GB/T5169.10-2006规定了通用试验程序和试验装置;
GB/T5169.11-2006规定了着火危险试验中施
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