磁粉检测一总结.pptVIP

全国特种设备无损检测人员资格考核统编教材磁粉探伤 第一章:绪论 1.1磁粉检测的发展简史和现状 1.1.1磁粉检测发展简史： 春秋战国时期，我国劳动人民发现了磁石吸铁现象，并制成了“司马勺” 应用于航海; 17世纪法国物理学家对磁力作了定量研究； 19世纪初，丹麦科学家奥斯特发现了电流周围存在磁场；法国科学家毕 奥、萨伐尔及安培，对电流周围磁场的分布进行了系统研究，得出了一般 规律；生长于英国的法拉第首创了磁力线的概念； 1868年，英国工程杂志首先发表了利用罗盘仪和磁铁探查磁通以发现 炮管上不连续的报告； 1876年，Hering利用罗盘仪和磁铁检查钢轨的不连续，获美国专利； 1918年，美国人Hoke发现，有磁性夹具加持的硬钢块上磨下来的粉末， 会在该钢块表面形成一定的花样，而此花样常与钢块表面裂纹的形态相一 致，被认为是钢块被纵向磁化而引起的，它促进了磁粉检测法的发明； 1928年，de Forest为解决油井钻杆的断裂失效，研究出周向磁化法，还提出使用尺寸和形状受控并具有磁性的磁粉的设想，经过不懈的努力，磁粉检测方法基本研究成功，并获得了较可靠的监测成果； 1930年，de Forest和Doane将研制出的干磁粉成功应用于焊缝及各种工件的探伤； 1934年，生产磁粉探伤设备和材料的Magnaflux（美国磁通公司）创立，对磁粉探伤的应用和发展起了很大的推动作用； 1935年，油磁悬液在美国开始应用； 1936年，法国有人申请了在水磁悬液中添加润湿剂和防锈剂的专利； 1938年，《无损检测论文集》在德国出版，该书对磁粉检测的基本原理和装置进行了描述； 1940年，《磁通检验的原理》教科书在美国出版； 1941年，荧光磁粉投入使用，磁粉检测从理论到实践形成完整的一种无损检测方法； 20世纪50年代初，前苏联航空研究院的瑞加德罗系统研究了各种因素对磁粉探伤灵敏度的影响，在大量试验的基础上，制定出了磁化规范，得到了世界许多国家的认可； 20世纪30年代以来，固定式、移动式磁粉探伤设备和便携式磁轭相继研制成功，并得到推广使用，退磁问题也得到解决，磁粉探伤成为一门成熟的无损检测技术。 解放后，北京航空材料研究院的郑文仪，是我国磁粉检测的奠基人；目 前，磁粉探伤在我国广泛应用于航空、航天、机械、兵器、船舶、电力、铁路、汽车、石油、化工等领域。1.1.2磁粉检测的现状： 重视基础理论的研究； 开发新的磁粉检测设备——向自动化、智能化方向发展； 开发磁粉检测辅助设备—— 黑光灯、磁粉、载液、灵敏度试片等； 开发新的工艺方法——如MT橡胶铸型法为间断检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩展速率创出了一条新路； 磁粉检测的质量控制日益受到重视。1.2漏磁场检测分类 首先介绍几个名词： 漏磁场：铁磁性材料工件磁化后，在不连续性处或截面变化处，磁感应线离开和进入工件表面形成的磁场，称为漏磁场。 不连续性(discontinuity)：工件正常组织、结构或外形的任何间断，这种间断可能会也可能不会影响工件的使用性能。 缺陷：影响工件使用性能的不连续性，称为缺陷。 漏磁场检测：检测漏磁场的方法称为漏磁检测，包括磁粉检测和元件检测。 图1---1 不连续处漏磁场的分布 ①漏磁场 ②裂纹 ③划伤 ④近表面气孔 ⑤内部气孔 ⑥磁感应线 铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁感应线发 生畸变，形成漏磁场，吸附施加在工件表面上的磁粉，在合适的光照下形成目视可见 磁粉检测：利用铁磁性粉末（磁粉）作为磁场的传感器，即漏磁场吸附的磁粉形成磁痕显示不连续性的位置、大小、形状和严重程度。 元件检测：利用磁带、霍尔元件、磁敏二极管或感应线圈作为磁场传感器，检测不连续性处的位置、大小和方向。1.2.1磁粉检测（magnetic particle testing 缩写MT） 1.磁粉检测