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印染行业推行节约用水任重道远 北京环境保护中心 杨书铭 在纺织工业中印染行业是高用水行业，各类印染产品加工过程中基本上以湿法加工工艺 为主，水作为介质虽然参与整个化学加工过程，但最终又不残留在产品里，而排放到环境中。 据统计印染产品加工过程中经漂洗、烘干等工序平均为七次左右，其间通过不断洗涤将各类 纤维和坯布上的天然有机污染物和人工合成有机污染物及剩余的染料、助剂等带入废水中。 据统计，2003年我国统计范围内销售额500万元以上的印染企业和统计范围外的印染企业取 水量约为18．8亿立方(其中统计范围内印染企业取水量为12．9亿立方)，排放废水量为15． 0亿立方，其重复利用率平均仅为7％(先进企业达30％，统计范围外企业基本为0)。因此， 印染行业不仅取用新鲜水量大，而且废水排放量大，污染物排放总量也高，是我国重点高耗 水行业和重点污染行业之一。印染废水也是我国较难治理的工业废水之一。 我国是水资源短缺的国家之一，人均水资源占有量仅为世界平均值的1／4，而且在时间 和空间上分布也不均匀。当前，我国经济正处于快速增长期，水资源的供需矛盾也逐渐显露 出来，特别是北方地区出现严重缺水状况。我国南方地区虽然雨量较丰沛，水资源补给有保 证，但由于水环境受到污染，也面临着较为严重的水质性缺水状况。我国水资源的短缺已成 为制约我国经济发展的重要因素之一。 纺织工业已被国家发改委和水利部列为五大耗水工业部门之一。印染行业由于取水量大， 且重复利用率低，又成为纺织工业的重点节水行业。因此，控制印染行业的取水量和排水量 是促使印染行业可持续发展的重要因素。 为了控制重点行业主要产品取水量，国家发改委和国家质量监督于2001年初组织五个高 耗水行业编制产品取水定额，印染行业的棉印染产品取水定额也列入其中。并要求根据国家 标准化中心编制的“工业企业产品取水定额编制通则”进行编制，编制中规定产品取水定额 由生产用水、辅助生产用水和附属生产用水三部分组成。经过调研、分析和纺织工业“十五” 计划及中期规划和科技发展规划，经过征求各方面意见。历时近二年，最终该标准于2002年 定更为合理，对机织印染产品又分别设置了幅宽和布重修正系数。对针织及其混纺棉产品则 l而化纤产品则分别为130m3／T和150m3／T。 规定A级为150m3／T，B级为200m3／T 该标准还规定该标准值是最高取水允许值，各地区根据本地区水资源状况可制定严于本 标准的定额值。 今后根据需要还将陆续制定其它主要产品取水定额。 4】 由于资源短缺，为了合理用水，国家发改委于2003年末又组织高耗水工业部门制定 6大 类产品为对象进行分析与预测，对印染行业制定节约用水规划时主要考虑工艺和设备的技术 进步。将从降低取水定额和提高水重复利用率人手，结合印染行业科技发展规划中的要求， 年的40％。根据计算当2010年棉机织印染产品产量达到400亿米时，其新鲜取水量是将与 2010年取水量持平。从发展趋势看，虽然产品产量增加总取水量也在增加，但取水量的增长 速率远低于产品产量增长速率，从而保证印染行业在增产不增水的情况下实现可持续发展。 目前的废水治理技术，可将废水处理再回用于染色、漂洗和冲洗地面及绿化等不同用途 的水质。其中少数企业已将其用于合成纤维织物和部分混纺纤维织物染色的漂洗，还有一些 企业将其用于中水或景观绿化用水。个别缺水地区的企业将经过深度处理后的废水进行了染 色工艺的实验室试验和生产性试验，但还没有正常采用。 由于水参与整个印染加工过程，水中污染物的含量对产品质量有较大影响，因此，城市 污水处理厂的中水只能作为企业内的中水或景观水应用。由于城市污水来源复杂，污染物形 态不清楚也不稳定，因此目前还难以作为漂洗水或染色水应用。 与国外相比，我国印染行业总体水平还不高，与发达国家还有较大差距，突出表现在生 产工艺、设备、染化料性能和自控水平上。据报道，我国印染产品取水量约为国外产品的2～ 3倍，因此，还要很大潜力可挖。 还应看到，过去由于水的价格和价值不适应，水价低，水价在产品成本中占的比例很小， 行业统计年鉴中也没