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厂用电系统保护控制一体化设计 施晓亮张晓军 (焦作电厂) 摘要在发电厂厂用电系统的保护和控制系统中，都是采用分立式保护和控制回路设计。由于 存在设备性能老化，实时校验难度与强度大、运行中继电保护定值无法实现实时的调整造成定 值偏差大、保护精度低；由硬接线形成的逻辑回路环节多且不稳定；所使用的电流回路均为继 电保护装置串用，使电流回路二次负荷超限，从而严重影响测量精度，并造成互感器饱和：保 护设备分散布置，不便于巡视和检查、且没有监视和打印保护的各种信息。 继电保护装置在经历了电磁型、整流型、晶体管型到集成电路型等阶段的长期发展过程后， 已到了全面普及微机型保护产品的新阶段。在厂用系统上将继电保护和微机控制技术就非常方 便地结合在一起解决上述问题，可以将整个机组的厂用电系统的电气控制和保护一体化，与 DCS和ECS相配合，全面提高机组的自动化水平和安全可靠性，也为继电保护的发展拓宽新的 视野。 主题词 厂用电一体化设计 一、 情况简介 保护控制一体化系统抛弃了以往由简单的单片机来完成单个或几个设备的保护功能。而 且功能十分有限，而这种功能强大、逻辑运算超强的一体化系统，它将传统的继电器控制技 术。计算机技术和通信技术几者融为一体。专用于土业控制，其功能强大、配置灵活、可靠 性高，、使用方便，逻辑关系和定值可随需要更改等一系列优点。在发电厂的控制回路和继电 保护系统上尚未使用，为此，作为一名多年的继电保护专业人员在这里仅就PLC控制技术在 厂用动力保护的应用提出自己的初步设想和考虑。 对厂用电系统考虑采用一体化控制技术，是由于在我厂现有六台发电机组运行，主变压 器、高压厂用变各六台，高压备用变三台，低压厂用变、开关以及厂用动力数以百计，但是 这些设备的二次控制回路和保护一直没有根本性的改进，伴随着设备的老化其维护量日益增 多，极大的消耗继电保护人员的精力和时间，且收效甚微，仍不能实现可靠的控制和保护设 备，在实际运行中多次出现机、炉电机烧坏而保护不动或不清楚保护的动作情况(无信号)。 因此，根据当前工控技术的发展水平，使用可靠的微机系统来设计构成集中式的厂用系统保 护控制一体化单元，从而实现厂用电系统的自动化控制和保护，就可以用软件设计来完善其 动作原理，简化二次回路，达到继电保护的可靠性、灵敏性、快速性、选择性的基本要求， 也使控制系统的操作可靠率和成功率大大提高，使得厂用电保护、控制一体化系统的真正效 果得以发挥，确实使继电保护装置发挥真正的保护作用，大大减少系统中由于小缺陷未能及 时发现消除而引发为事故的情况发生。因此保证了厂用电系统的安全可靠运行，同时通过实 时监测设备的运行状态可以确保被控设备处于良好的运行状况。 二、目的及意义 在现有的全国范围内对厂用设备(除主变、高厂变、高备变)的二次回路及保护装置上 一直使用比较简陋的手段和保护来控制运行，有些虽也采用了单板机构成的保护，但仅为分 立式保护设计，加上在原理上没有新的发展，使得对厂用系统的安全运行效果很不尽人意， 保护、控制设备老化也日益严重。而采用加设高速、可靠的一体化系统可以达到以下几个目 的： 1 厂用电系统的安全运行，实现自动化控制，简化保护和二次回路，减轻保护和运行人 员的工作量，提高保护运行的可靠性。 2在对各个设备的保护定值整定上实现方便、准确；并且由于可通过软件设计程序，就 很容易将各个开关的运行状况区分出来，而且在保护整定上也可以较直观的进行编辑和显示， 例如在机炉辅机保护上，其保护定值分为启动与运行两个状态分别整定为两套保护定值，由 开关状态量控制投退，在运行定值整定上可以考虑使用电流整定或者阻抗整定(也可通过在 线监测量进行微机内部自动整定)，真正达到保护电机的目的。 3 开关的跳、合控制和状态量可以方便实现在CRT上的软操作和显示，并随时可以调 入PC机内的数据参数以监视电机的运行工况，也可通过过限报警和告警信号，提醒运行人 员及时处理。 4 由于一体化系统采用的采样速率和运算速度极快(以ms记)，可以记录电流电压量 的相序、相位，以及幅值、频率，这样在操作时，运行人员不仅可以很方便地监视设备运行 状况，操作时更是安全可靠，如在同期合闸，或定相时，由于相序、相位的显示，就省去了 很多麻烦和可能的危险点。 5在厂用电机的控制上，在