排水渠施工方案总汇.doc

排水渠施工方案 一、工程概况 1、自然条件 该排水渠位于本工程路段K0+456.234～K0+630.88处， 2、结构概况 本工程设计的结构为钢筋混凝土框架结构形式，渠道净宽4.0m、净高2m，全长174.65m，渠道纵向每段长小等于25m设一道变形缝，贯穿整个横断面。 二、施工准备工作 1、作业区划分及人员配备 施工员：林鑫、 测量员：刘铁 安全员：欧阳毅 计划投入民工约50人。 2、开工前必须完成的工作 （1）沟槽开挖前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。 （2）沟槽开挖前，对业主提供的测量控制点进行复核，然后进行施工测量，高好测量控制网的布设。根据设计及施工方案进行定位放样。 （3）各种进场材料的试验报监资料。 （4）工序的开工申请报告。 3、施工机具准备 1、开挖基坑，沟槽回填机械： ① 挖掘机2台 ； ② 自卸汽车10台； ③ 推土机1台； ④装载车1台； ⑤压路机1台。 2、其他机械： ① 砂浆搅拌机2台； ② 平板振动器2台，振动棒5根； ③ 蛙式打夯机4台； ④ 抽水机5台： 4、主要材料的准备： ①、钢筋； ②、水泥； ③、片石； ⑥、砂； 三、施工方法 1、基槽施工 1.1、施工顺序：测量放线-基槽开挖-基槽验收-C10素砼垫层。 先根据建设单位给出的坐标控制点，将建筑物的中轴线放出，并打好控制桩，以便于以后复核。本工程基础采用机械挖土，基槽挖土方接近基槽设计高程时，应根据土质适当预留20㎝虚高，并应根据道路中心线检查两侧路基宽度，防止偏移。然后按测量桩板线位、高程要求，使用人工进行开挖修整。挖至设计标高时将各轴线和标高标好，并及时通知业主、监理、设计、地质、质监站等有关单位，进行查验，并在签认隐蔽工程记录和进基验槽记录后方可进行下道工序施工，在土方开挖过程中，对土质情况和标高等变化经常检查，做好原始记录。对于持力层有变化的情况，及时联系设计及地质等有关单位到现场进行解决。 边坡防护：边坡开挖前先做好地面截水沟排水。 2、涵台背回填 回填前，应将台背的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物处理完毕，清理干净，然后分层回填中粗砂灌水振捣密实。 3钢筋工程 3.1钢筋加工 本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作： 钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；钢筋经除锈、调直；钢筋对焊经试验合格；钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位，并经调试符合有关规定；加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；加工人员熟悉施工图和配料单；管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；各种规格和钢筋已按材料计划进场堆放整齐；加工车间有良好的通风、照明。按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；先做的，先加工；后做的，后加工；钢筋加工好后，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；异形钢筋应先放样，然后按大样加工；钢筋加工应尽量利用截断的余料；余料应按指定位位置堆放整齐；钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后行能用于配料。 3．2钢筋的安装绑扎 钢筋绑扎应按先底板，后墙身、顶板的方法进行施工。绑扎钢筋时，铁丝头应向内弯曲；钢筋接头使用焊接，焊缝长度单面焊不小于10d，不用绑扎搭接接头；严格控制钢筋保护层厚度，混凝土钢筋保护层最小度不小于45㎜，。采用水泥砂浆垫块做保护层时，应用预埋在砂浆块内的铁丝与钢筋绑扎牢固。底板双层钢筋采用φ14㎜钢筋制作钢筋铁马凳，铁马凳间距为1m，按梅花型布置。 3．3钢筋的成品保护 钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，有垫木垫放整齐；底板钢筋绑扎好后，立即有马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋，为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。 4、模板工程 根据工程特点和项目材料供应等情况考虑，本工程采用的支模方案选择为：剪力墙侧模采用18厚胶合板，上盖板底模板采用18mm厚；剪力墙压枋、墙板搁栅压枋采用50×80mm杉木枋子，顶板模板的搁栅均采用为50×80mm的杉木枋子。剪力墙内楞压枋间距250mm，外楞采用双钢管φ48×3.5mm压杆，间距500mm，设对拉螺杆M16加26型3型扣件拉结，间距500mm。墙板压枋间距250mm,剪力墙箍为钢管箍，设对拉螺杆M16加26型3型拉结，间距500mm，顶板模板次搁栅间距300mm，主搁栅采用钢管φ48×3.5mm间距600mm，顶板模板支架采用钢管支架，双向间距＠600mm，水平杆步距1.0m。满堂脚手架整体，并设剪力撑。 4.1、施工准备 施工前必须仔细审