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6.3 压电式传感器的应用 一、 压电式测力传感器 图 6 - 9 是压电式单向测力传感器的结构图, 它主要由石英晶片、 绝缘套、电极、上盖及基座等组成。  传感器上盖为传力元件, 它的外缘壁厚为0.1～0.5mm, 当外力作用时, 它将产生弹性变形, 将力传递到石英晶片上。石英晶片采用xy切型, 利用其纵向压电效应, 通过d11实现力—电转换。 石英晶片的尺寸为φ8×1 mm。该传感器的测力范围为0～50 N, 最小分辨率为0.01, 固有频率为50～60 kHz, 整个传感器重10g。 二、 压电式加速度传感器 图 6 - 10 是一种压电式加速度传感器的结构图。 它主要由压电元件、质量块、预压弹簧、基座及外壳等组成。 整个部件装在外壳内, 并用螺栓加以固定。  当加速度传感器和被测物一起受到冲击振动时, 压电元件受质量块惯性力的作用, 根据牛顿第二定律, 此惯性力是加速度的函数, 即 F=m·a （6 - 14） 式中: F——质量块产生的惯性力;  m——质量块的质量;  a——加速度。 此时惯性力F作用于压电元件上, 因而产生电荷q, 当传感器选定后, m为常数, 则传感器输出电荷为  q=d11F=d11ma （6 - 15） 与加速度a成正比。因此, 测得加速度传感器输出的电荷便可知加速度的大小。  三、 压电式金属加工切削力测量 图 6 - 11 是利用压电陶瓷传感器测量刀具切削力的示意图。 由于压电陶瓷元件的自振频率高, 特别适合测量变化剧烈的载荷。图中压电传感器位于车刀前部的下方, 当进行切削加工时, 切削力通过刀具传给压电传感器, 压电传感器将切削力转换为电信号输出, 记录下电信号的变化便测得切削力的变化。 四、 压电式玻璃破碎报警器 BS—D2压电式传感器是专门用于检测玻璃破碎的一种传感器, 它利用压电元件对振动敏感的特性来感知玻璃受撞击和破碎时产生的振动波。传感器把振动波转换成电压输出 输出电压经放大、 滤波、 比较等处理后提供给报警系统。  BS—D2压电式玻璃破碎传感器的外形及内部电路见图 6 - 12 所示。传感器的最小输出电压为 100 mV, 最大输出电压为 100 V, 内阻抗为 15～20 kΩ。 报警器的电路框图见图 6 - 13。 使用时传感器用胶粘贴在玻璃上, 然后通过电缆和报警电路相连。为了提高报警器的灵敏度, 信号经放大后, 需经带通滤波器进行滤波, 要求它对选定的频谱通带的衰减要小, 而带外衰减要尽量大。 由于玻璃振动的波长在音频和超声波的范围内, 这就使滤波器成为电路中的关键。 当传感器输出信号高于设定的阈值时, 才会输出报警信号, 驱动报警执行机构工作。 优秀精品课件文档资料 6.1压电效应及压电材料 6.2压电传感器测量电路 6.3压电式传感器的应用 第6章 压电式传感器 返回主目录 第6章 压电式传感器 压电式传感器的工作原理是基于某些介质材料的压电效应, 是典型的有源传感器。当材料受力作用而变形时, 其表面会有电荷产生，从而实现非电量测量。压电式传感器具有体积小#, 重量轻#, 工作频带宽等特点, 因此在各种动态力、 机械冲击与振动的测量, 以及声学、 医学、力学、宇航等方面都得到了非常广泛的应用。  6.1 压电效应及压电材料 某些电介质, 当沿着一定方向对其施力而使它变形时, 其内部就产生极化现象, 同时在它的两个表面上便产生符号相反的电荷, 当外力去掉后, 其又重新恢复到不带电状态， 这种现象称压电效应。 当作用力方向改变时, 电荷的极性也随之改变。 有时人们把这种机械能转为电能的现象, 称为“正压电效应” 。 相反, 当在电介质极化方向施加电场, 这些电介质也会产生变形, 这种现象称为“逆压电效应”（电致伸缩效应）。具有压电效应的材料称为压电材料, 压电材料能实现机—电能量的相互转换, 如图6 - 1所示。 在自然界中大多数晶体具有压电效应, 但压电效应十分微弱。随着对材料的深入研究, 发现石英晶体、钛酸钡、锆钛酸铅等材料是性能优良的压电材料。 压电材料可以分为两大类: 压电晶体和压电陶瓷 。  压电材料的主要特性参数有: 