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八大浪费 ①不良品 的浪费 ②等待的 浪费 ③加工的浪费 ④搬运 的浪费 ⑤动作的 浪费 ⑥过量生 产的浪费 ⑧管理 的浪费 ⑦库存的浪费 八大浪费 一、不良品的浪费: 加工方法不当、作业不认真、设计不合理… 后果:会引起返工、报废 怎样解决:通过返修报表来发现问题,组长及副组 长根据问题的性质来制定解决方案 二、等待的浪费: 工序安排不当、准备不足、节奏不均… 后果:员工无事可做,东张西望 怎样解决:转款前先做好产前样,处理好工艺细节 ,通过目视以及测时来发现和调整节奏 时间 八大浪费 八大浪费 三、加工的浪费: 某项作业本身即不会影响产品品质,不会对视觉上 平添美感 后果:造成工艺复杂,材料浪费,工价增加 怎样解决:在不影响品质和外观的前提下优化工艺 八大浪费 四、搬运的浪费: 从某处地点搬运至另一个地点,形成地点上的重复 转移 后果:过程中需要数字交接、增加搬运工作,浪费 时间 怎样解决:流程法,依照制程的顺序来安排工作 八大浪费 五、动作的浪费: 因作业手势、加工顺序、流程安排晃合理、物料位 置摆放不当面增加的不必要的动作…称之为动作浪 费 六、过量生产的浪费: 过量生产即过早或过多的生产,超出客户(或下道工序 )所需求的时间及数量 八大浪费 七、库存的浪费: 库存即原物料、半成品、成品储存在固定区域或仓库 后果:重复搬运、占用空间、损失利息、管理费用 、物料贬值 八、管理的浪费: 管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题,科学的 管理应该是具有相当的预见性,有合理的规划,并在事 情的推进过程中加强管理、控制和反馈,这样就可在很 大程度上减少管理浪费现象的发生 降低成本靠管理者的 思维方式 * 热情 * 能力 = 结果 0 * 0.5 * 0.9 = 0 1 * 0.9 * 0.7 = 0.63 成本管理是企业增加利润的根本途径 思维 班组(部门)出现问题通过什么途径解决 ? 1 2 好班组长的必要条件 做一名“明白班组长” 做员工的贴心人 做管理的有心人 小常识 5问法 问5次为什么---挖掘问题方法 为什么你做衣服上会有油? 因为机器上有油渍? 为什么会有油渍? 因为机器在滴油。 为什么会滴油? 因为油是从联结器泄漏出来的。 为什么会泄漏? 因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。 为什么橡胶油封会磨损? 因为橡胶油封已老化。 为什么…??? 小常识 6秒冷静法 相信大多数人都体会过可能一触即发的冲突,或者是身体内想要爆发的“炸弹情绪”。 你可以试试这个职场方法,在你感觉到自己气愤难以平复时,你可以默默在心中从1数到6,然后再看你是否依然会那样做。 小常识 两个第一责任 第一次听到 第一次看到 安全 6S 轮扁斫轮 读万卷书,行万里路 崇尚行动---立刻向目标出发 正能量的结果 谢 谢! * * * * * * * 手机调至静音状态 不要接听电话 不要随意走动 不能迟到早退 我是班组长 认知篇 班组的定义 班组是企业最基层组织和作业单位,企业各种决策和安排经层层落实后,班组成为最终的承载者和执行者。 班组负责人---班组长 一、班组长在企业管理中的地位 经营层指董事长、总经理、副总等,负责企业战略规划和重大决策。 管理层指部门经理、主管等,负责贯彻执行经营层的意图,组织和督促下级的工作 执行层就是班组长,是指班组长在企业管理中所处的位置。在制造业企业中,班组长是基层的一级领导 经营层 管理层 执行层 二、班组长的作用 班组长是生产的直接组织和参加者,所以班组长既应是技术骨干,又应是业务上的多面手。 班组长员工联系领导的
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