开式单点冲床安全操作手册讲解.doc

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设备安全操作要求 设备型号:J11-100 设备名称:单柱固定台压力机 (一)、工作前应做到: 仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。 检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质检查各操作机构的、、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好安装正确可靠;配电箱检查润滑部位(油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑示图表加油。检查紧固件有无异常松动现象。进行空运转试车,检查各操装置、安全保险装置(制动、换向、保险等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。凡连班工作的设备,交班人员根据上述(7条)规定共同检查进行交接班;班的设备,发现上一班有严重违犯操作规程现象,应请设备或组长一查看,并记录在案,否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后,操作者也必须按照上述(7条)要求和步骤对设备进行检查,确认一切无误,并作好记录方可开始工作。 、 工作中认真做到: 1、坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电源。 2、按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。 3、密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。 4、密切注意设备各部位工作情况,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作。 5、调更换模具擦试检修设备时,要事先停机,关闭电源。 6、不得擅自拆卸7、设备发生事故必须立即停机,保护好现场,报告有部门分析处理,做到三不放过后,方可使用设备。 、 工作后认真做到: 1、各操作装置以及滑块、上;关闭电源。 2、理工具、零件和工作场地。 3、清扫工作场地和设备上的料边杂物等;擦试干净设备各部位,各滑动面加油保护。 4、填写交接班录。仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。 检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质检查各操作机构的、、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好安装正确可靠;配电箱检查润滑部位(油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑示图表加油。检查紧固件有无异常松动现象。进行空运转试车,检查各操装置、安全保险装置(制动、换向、保险等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。凡连班工作的设备,交班人员根据上述(7条)规定共同检查进行交接班;班的设备,发现上一班有严重违犯操作规程现象,应请设备或组长一查看,并记录在案,否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后,操作者也必须按照上述(7条)要求和步骤对设备进行检查,确认一切无误,并作好记录方可开始工作。 、 工作中认真做到: 1、坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电源。 2、按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。 3、密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。 4、密切注意设备各部位工作情况,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作。 5、调更换模具擦试检修设备时,要事先停机,关闭电源。 6、不得擅自拆卸 7、设备发生事故必须立即停机,保护好现场,报告有部门分析处理,做到三不放过后,方可使用设备。 、 工作后认真做到: 1、各操作装置以及滑块、上;关闭电源。 2、理工具、零件和工作场地。 3、清扫工作场地和设备上的料边杂物等;擦试干净设备各部位,各滑动面加油保护。 4、填写交接班录。仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。 检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质检查各操作机构的、、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好安装正确可靠;配电箱检查润滑部位(油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑示图表加油。检查紧固件有无异常松动现象。进行空运转试车,检查各操装置、安全保险装置(制动、换向、保险等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。凡连班工作的设备,交班人员根据上述(7条)规定共同检查进行交接班;班的设备,发现上一班有严重违犯操作规程现

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