第8讲齿轮传动讲稿.ppt

§1 概 述 一、优缺点 §2 齿轮传动的失效形式 齿轮传动的失效主要发生在轮齿部位。 §2 齿轮传动的失效形式 轮齿折断 §2 齿轮传动的失效形式 齿面点蚀 §2 齿轮传动的失效形式 齿面胶合 §2 齿轮传动的失效形式 齿面磨损 §2 齿轮传动的失效形式 齿面塑性变形 设计准则 齿轮传动的设计准则是由失效形式确定的。 §3 齿轮常用材料及热处理 §3 齿轮常用材料及热处理 §4 齿轮作用力与计算载荷分析 三．计算载荷 三．计算载荷 三．计算载荷 三．计算载荷 §5 直齿圆柱齿轮的强度计算 一. 接触疲劳强度计算 §5 直齿圆柱齿轮的强度计算 一. 接触疲劳强度计算 §5 直齿圆柱齿轮的强度计算 §5 直齿圆柱齿轮的强度计算 二. 齿根弯曲疲劳强度计算 二. 齿根弯曲疲劳强度计算 弯曲疲劳强度计算公式分析 §6 斜齿圆柱齿轮强度计算 斜齿齿轮强度计算与圆柱齿轮相似，主要差异有： 斜齿圆柱齿轮的受力分析 作用在主动轮和从动轮上各力均等值反向。各分力的方向判定为： 斜齿轮的当量齿轮和当量齿数 §6 斜齿圆柱齿轮强度计算 §6 斜齿圆柱齿轮强度计算 §7 直齿圆锥齿轮传动 §7 直齿圆锥齿轮传动 二. 受力分析[忽略摩擦力] §7 直齿圆锥齿轮传动 §7 直齿圆锥齿轮传动 一般，长期单向转动的闭式齿轮，其接触疲 劳强度相对来讲比弯曲疲劳强度要弱一些，为避 免设计中作重复性的工作，应首先计算齿面接触 疲劳强度，然后校核弯曲疲劳强度；对于长期双 向转动的闭式硬齿面齿轮，则应先计算弯曲疲劳 强度，后校核接触疲劳强度；对开式齿轮，只计 算弯曲疲劳强度，而且应将模数增大10～15% 以 补偿磨损。 材料的选择原则： 1.以传递运动为主，受力小的齿轮、开式齿轮传动——铸铁、普通碳素钢、甚至塑料等，软齿面 2.普通的传力齿轮——中碳钢，正火或者调质（软齿面），或者淬火（硬齿面） 3.重载荷或重要的齿轮——中碳合金钢或低碳钢，淬火为硬齿面。 许用应力： 许用应力： 高精密传动6级，精密传动7级，普通传动8级，无要求的传动9、10级 要求运动准确，运动准确性精度高 高速齿轮传动，平稳性精度高 重载荷齿轮，接触精度高 　　一般工况下以油池润滑为好（润滑油的运动粘度可参考有关手册选取），高速重载可采用喷油润滑，低速和大尺寸情况下可采用润滑脂润滑。 正常使用工况下的齿轮，一般进行接触疲劳和 齿根弯曲疲劳强度计算即可。 　　对于低周循环（102 NL N0 ）的齿轮，还应进 行少循环次数强度校核； 　　对于可能存在较大短时过载的齿轮，还应进行 瞬时过载弯曲强度校核。参见机械工程手册。 不同模数齿轮的比较 例题3解答 受力分析例题 斜齿圆柱齿轮 直齿圆柱齿轮 1. 接触强度比较 斜齿圆柱齿轮 直齿圆柱齿轮 1. 弯曲强度比较 例题3　两级斜齿齿轮传动如图。 1 z t F 　已知：　=　 ＜　 ，设传动效率为100%，三个齿轮的材质完全一样。试分析： ① 哪个齿轮的接触强度最大？ ② 哪个齿轮的弯曲强度最低？ ③ 若齿轮1的切向力为　 ，轴向力为　 ，径向力为　 ，那么，轴Ⅱ所受的轴向力和径向力各为多少？ 3 z 2 z r F a F 解答 锥齿轮用于传递两相交轴之间的运动和动力；有直齿、斜齿和曲线齿之分，其中直齿是最常用的；两轴间的交角可为任意角度，最常用的是90°。不适宜圆周速度过大的场合。 直齿锥齿轮的标准模数为大端的模数m；锥齿轮的受力和强度计算比较复杂，为了简化，将一对直齿锥齿轮传动转化为一对当量直齿圆柱齿轮传动进行强度计算，即以齿宽中点的当量直齿圆柱齿轮作为计算基础。 一. 几何计算计算 将齿宽中点处的背锥展开得到两个当量直齿圆柱齿轮计算。 u r r tg 1 2 1 1 = = d 1 cos 2 1 + = u u d 1 1 1 sin d b d d m - = R bd d 2 1 1 - = 1 ) 5 . 0 1 ( d R y - = u r r tg 1 2 2 = = d 1 cos 2 2 + = u 1 d u u d d m V 1 cos 2 1 1 1 + = = d d m 1 u d d m V 1 cos 2 2 2 2 + = = d d m 2 当量齿轮啮合时的当量参数如下 2 1 1 2 2 1 2 cos cos u z z z z u V V V = = = d d 1 2 2 1 + = = u d R b R R y y d V 1 = d m cos 1 1 d u u T F d F d T t m t V V