推行5S+1绪论.pptVIP

推行5S+1活动的目的或好处 提高工效 减少浪费 降低出错几率 改善品质 提升安全水平 美化环境 增强客户信心 锻炼队伍 为更高层次的管理活动（如TPM） 打好基础、做好准备 实施5S+1意义的其他描述 提高工作效率 改良品质（人、机、料、法、环） 减少事故及隐患 扩大车间及库房空间 完善工作现场各项制度 提高企业形象和员工士气 降低成本 保证交期 提供优质服务 强化技术成果 强化一线管理 5S+1的作用 营造八零工厂（零亏损、零不良、零故障、零时间、零事故、零投诉、零缺勤）和四满意企业（投资者满意、顾客满意、员工满意、社会满意） “5S+1”活动在企业管理中的地位和作用 5S内容及名称来由 5S活动是训练员工提升员工素质的利器 5S管理让员工形成良好习惯： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 2、严格遵守规定、规则、规范的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习 惯 4、节省不浪费的习惯 5、文明礼貌的习惯 第一个S----------整理 整理： 一 对工作场所所有的东西按照“要”与“不要”进行识别 一 把“要”和“不要”的东西明确地区分开来 一 将不要的东西彻底地处理掉 目的： 一 腾出空间，灵活使用空间 一 防止误用、误送 一 塑造清爽的工作场所 难点： 一 要有决心，不要的物品应坚决处置 实施要领： （１）、对自己的工作场所（范围）进行全面检查，包括看到的和看不到的 （2）、制定“要”和“不要”的判别基准 （3）、将不要的物品清除工作场所 （4）、对需要的物品了解其使用频度，决定日常用量及放置位置 （5）、制定废物处理方法 （6） 、每日自我检查 第二个S----------整顿 整顿： 一 对整理之后留下在现场的要的物品分门别类放置，排列整齐 一 每一类物品都要有一个固定的放置场所及合适的存放方法或用具、工具. 一 明确数量，并进行有效地标识 目的： 一 工作场所井井有条，一目了然 一 整整齐齐的工作环境 一 减少找寻物品的时间 一 杜绝错用、误用物料/用品/工具/量具/器具的几率 一 铲除过多的积压物品 关键点： 这是提高效率的基础 实施要领： （1）、前一步骤整理的工作要落实 （2）、确定放置场所 （3）、规定放置方法、明确数量 （4）、划线定位 （5）、场所、物品标识 整顿的三要素 整顿的“三要素”：场所、方法、标识 放置场所 一 物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要定点、定容、定量， 生产线附近 只能放置真正需要的物品 放置放法 一 易取，符合IE原理，不超出所规定的范围，在放置方法上多下功夫 标识方法 一 放置场所和物品原则上要对应标识，现物的标识和放置场所的标识，标识方法全公司要统一，在标识方法上多下功夫 整顿的“三定”原则 整顿的“3定”原则： 一定点：放在哪里合适 一定式：用什么容器、货架、颜 色、方法等 一定量：规定合适的数量 第三个S----------清扫 清扫： 一 工作场所清扫干净 一 保持工作场所干净、亮丽 目的： 一 消除脏污 一 稳定品质 一 减少工业伤害 关键点：