泄漏控制器单点绪论.docx

泄漏控制单点教程 在中州分公司氧化铝焙烧工艺中，其中的燃烧器站大部分采用便利廉价、热值较高的焦炉煤气或者天然气作为主要燃料，为了确保煤气安全燃烧和燃烧器站稳定的运行，必须确认靠近炉体一侧的气动开关阀不能发生任何泄漏。为了实现检漏控制程序，一般采用三套气动开关阀（分别为放散阀V05、安全阀V03和切断阀V04），并配合两个压力开关（46B1和46B2）和泄漏控制器LDU11分别检测三套阀门之间的泄漏情况（LDU11为SIEMENS公司生产的专门用于气体泄漏检测的机械装置）。 注明：泄漏控制器主要牵涉到的隔离继电器有以下几个：煤气压力开关，压缩风压力开关，助燃风压力开关（V19无），高低压力开关信号隔离46K1/46K2；LDU11控制信号隔离166K2;复位信号隔离166K3；泄漏释放信号隔离45K2;泄漏报警信号隔离45K1;V03/V05阀门控制信号隔离45K4/45K3。（V04阀门由燃烧控制器控制） 泄漏控制器是实现阀门V03、V04、V05的泄漏控制检测,并控制V03与V05阀的开闭.是整个系统的安全中心。  一、现场一次元件高压压力开关46B1和低压压力开关46B2接线方式如下图： 高压压力开关 1、46B1现场的接线端子有三个分别为：1、2、3。进PLC的线是1和3即常闭触点，分别进PLC柜内的X3端子排的21和20端子(V19)---或者是进PLC柜内的 X3端子排的24和23(V08)。用于触发46K1继电器线圈（正常时得电吸合）。继电器触点进泄露控制器。 低压压力开关 2、46B2现场的接线端子有三个分别为：1、2、3。进PLC的线是2和3即常开触点，分别进PLC柜内的X3端子排的22和23端子(V19)--- 或者是进PLC柜内的 X3端子排X3的25和26(V08)。用于触发46K2继电器线圈（正常时失电断开）。继电器触点进泄露控制器。 天然气燃烧站：低压开关1、3接线有效为常开点，高压开关1、2接线有效为常闭点。  二、V03、V04阀限位开关与柜内隔离器接线示意图： 现场接线端子 PLC柜内隔离器 PLC两个限位指示灯3#V08（为图例） CH1和CH2分别对应于现场接近开关的1、3(开)和2、4（关）这两对端子 V03阀接近开关限位进PLC柜内后至145D1模块---途中虚线框标示处，进145N2隔离器； V03阀为：E1.2(开CH1)和E1.3(关CH2); V04阀接近开关限位进PLC柜内后至145D1模块---途中虚线框标示处，进145N3隔离器 V04阀为：E1.4(开CH1)和E1.5(关CH2); 指示灯 V03阀开 V03阀关 V04阀开 V04阀关 2#V08 E9.2 E9.3 E9.4 E9.5 3#V08,4#，5#同3#。 E1.2 E1.3 E1.4 E1.5 2#V19,3#,4#,5#同2#。 E17.2 E17.3 E17.4 E17.5 三、泄漏控制原理图、时序图及释义 1、点之前，V03、V04 为关闭状态，V05常开(45K3)放散； 2、在STEP8时PLC控制LDU11泄露控制器得电166K2 (PLC灯指示为166D1模块的A16.1)，并且以下几个压力开关均闭合时， LDU11 压力开关 PLC柜内端子号(触发继电器) 继电器触点进PLC模块146D1 V08 煤气压力开关 X3排的14和15---43K2 灯指示E2.0 助燃风压力开关 X3排的17和18---43K4 灯指示E2.2 压缩风压力开关 X3排的20和21---43K6 灯指示E2.4 V19 煤气压力开关 X3排的14和15---43K2 灯指示E18.0 压缩风压力开关 X3排的17和18---43K4 灯指示E18.4 LDU11的机械马达启动，开始前检漏； 3、燃烧器站灭火后，吹扫完毕后执行后检漏，过程与前检漏一致。 指示灯 煤气 助燃风 压缩风 5#V19,3#、4#同 E18.0 E18.4 5#V08，3#、4#同 E2.0 E2.2 E2.4 2#V19 E18.1 E18.5 2#V08 E10.1 E10.3 E10.5  时序图释义： 1、 T4阶段,5秒钟：测试区域排气（V05阀开），触发继电器45K3。 45K3 V08时 X3的28和29 V19时 X3的25和26 V05阀位指示 V08时 V05阀打开限位指示灯为E4.2 V19时 V05阀打开限位指示灯为E20.2 指示灯 V05阀 3#V08，4#、5#同 E4.2 2#V19，3#、4#、5#同。 E20.2 2#V08 E12.2  2、 T1阶段即TEST1,22.5秒钟:V05关闭，检查V03的泄漏情况。此时由于V03阀前充满煤气，大约400mbar，如若V03泄漏，46B2低压压