液压传动第3章概要.ppt

图3 - 89电气控制回路图 返回 图3-90圆柱塞分送装置示意图 返回 图3-91两个气缸状态相反 返回 图3 - 92电气控制回路图 返回 图3-57逻辑“与”消障原理图 返回 图3-58逻辑“非”消障原理图 返回 图3-59辅助阀消障原理图 返回 图3-60 采用辅助阀消障的X-D图 返回 图3 -61采用辅助阀消障的气动回路图 返回 图3-62 位移步骤图 返回 图3-63脉冲信号法消障X-D图 返回 图3 - 64脉冲信号消障气动控制回路图 返回 图3-65辅助阀消障X-D图 返回 图3 - 66辅助阀消障气动控制回路图 返回 图3-67节拍器实物图 返回 图3-68 节拍器内部结构图 返回 图3-69 采用节拍器的气动回路图 返回 图3-70 气动控制回路图 返回 图3-71工件抬升装置示意图 返回 图3-72 节流阀工作原理及实物图 返回 图3-73单向节流阀工作原理图 返回 图3-74单向节流阀实物图 返回 图3-75 进气节流和排气节流气动回路图 返回 图3-76快速排气阀工作原理图 返回 图3-77快速排气阀实物图 返回 图3-78 快速排气阀的安装方式 返回 图3 -79 气动控制回路图 返回 图3-80 木条切断装置示意图 返回 图3 -81气动控制回路图 返回 图3 - 82电气控制回路图 返回 图3-83标签粘贴设备示意图 返回 图3-84 时间继电器符号 返回 图3-85时间继电器外形 返回 图3-86延时阀工作原理图 返回 图3-87 延时阀实物图 返回 图3 - 88气动控制回路图 返回 图3-25逻辑“与”功能 返回 图3-26采用双压阀气控回路图 返回 图3 - 27电气控制回路图 返回 图8 3-门开关控制装置示意图 返回 图3-29梭阀工作原理及实物图 返回 图3-30逻辑“或”功能 返回 图3-31气控门纯气控回路 返回 图3 - 32气控门电气控制回路图 返回 图3 - 33自动送料装置示意图 返回 图3-34行程开关实物图 返回 图3-35电容式传感器工作原理图 返回 图3-36电感式传感器工作原理图 返回 图3-37漫射式光电传感器工作原理图 返回 图3-38反射式光电传感器工作原理图 返回 图3-39对射式光电传感器工作原理图 返回 图3-40电容、电感、光电传感器实物图 返回 图3-41磁感应式传感器实物图 返回 图3-42磁性开关工作原理图 返回 图3-43磁感应式传感器的实物图和安装 返回 图3 - 44气动控制回路图 返回 图3 - 45电气控制回路图(采用电容式传感器) 返回 图3 - 46电气控制回路图(采用磁性开关) 返回 图3-47纸箱抬升推出装置示意图 返回 图3-48位移步骤图 返回 图3 - 49纯气动控制回路图 返回 图3 -50电气控制回路图 返回 图3-51障碍信号分析用位移步骤图 返回 图3 -52障碍信号分析用回路图(1) 返回 图3 -53障碍信号分析用回路图(2) 返回 图3-54 A1 B1 B0A0工作程序的x-D图 返回 图 3-55 采用脉冲信号消障的x-D图 返回 图3-56脉冲信号消障原理图 返回 3. 13 塑料圆管熔接装置 为方便将熔接完成的塑料圆管取下，新的一次熔接过程必须在气缸活塞完全缩回2s后才能开始。通过一个定位开关可将这个加工过程切换到连续自动循环工作状态。 本任务是对前述各种类型基本回路的一个综合应用。在进行回路设计时，我们可以把课题控制要求分割成3个部分分别进行分析和设计。 1)气缸活塞伸出控制 气缸活塞伸出控制条件有3个:按钮用于单循环工作的启动;定位开关用于连续循环工作的启动;气缸完全缩回停顿25用于保证圆管的取下和放上新的板片。 按钮和定位开关都可以启动气缸的动作，它们的关系是“或”的关系。 上一页 下一页 返回 3. 13 塑料圆管熔接装置 它们的输出可以通过梭阀来连接，梭阀的输出，即为按钮与定位开关这两个条件“或”的结果。气缸完全缩回2s可以用延时阀和检测气缸活塞回缩到位的行程阀连接实现。延时阀输出与梭阀的输出这两个条件应在全部满足后，气缸活塞才能伸出，所以这两个条件是“与”的关系。它们可以通过双压阀或串联方式连接来实现。 假设按钮信号为条件X，定位开关信号为条件Y，延时阀输出信号为条件Z，则气缸活塞伸出的条件A=(X+Y)Z. 2)气缸活塞缩回控制 气缸活塞返回条件有两个:一是活塞杆完全伸出，另一个是熔接压力达到3 bar。 上一页 下一页 返回 3. 13 塑料圆管熔接装置 因此就需要一个用于检测气缸活塞完全伸出的行程阀和一个检测气缸无杆腔压力的压力顺序阀。这两个条件必须全部满足后气缸活塞才能缩回，所以它们之间是“与”的关系。 对气缸活塞伸出进行进气节流，并通过调节节流阀开度降低无杆腔压力