第2章酸化解说.ppt

原理：两种液体的粘度差异，粘度很小的酸液在前置液中形成指进现象，减小酸液与裂缝壁面的接触面积（如图），增强酸液非均匀刻蚀裂缝的程度。 前置液作用： 压裂造缝； 降低裂缝表面温度； 降低裂缝壁面滤失。 2）缓速酸类酸压工艺 3）多级交替注入酸压工艺 （3）特殊酸压工艺 适用储层特征： 酸压裂缝面溶解不均匀，不能产生明显的流道，也不能获得必须的裂缝导流能力。 油层被酸不均匀刻蚀后，产生了理想的沟槽，但是由于油层太软，或是因为大量的酸滤失使整个裂缝面软化，刻蚀的流道在裂缝闭合时被压实； 高泵注排量下，酸与裂缝面的反应时间不足，酸-岩反应不彻底，难于实现为获得适当裂缝导流能力所必需的非均匀刻蚀。 原理：是在实施酸压处理的地层或已处理的地层中的闭合或部分闭合的裂缝中注入酸液。 代表工艺：闭合酸压、平衡酸压。 优点：注入速度低、排量小、窄缝易形成湍流，有助于提高由于大面积刻蚀后因闭合应力而损失的导流能力，裂缝既可是水力压裂的裂缝，也可是地层本身存在的裂缝。 特点：井底注入压力大于闭合压力，而小于破裂压力。 三、砂岩储层酸化工艺 1.常规土酸酸化技术 酸液：前置液、处理液、后置液、顶替液 注入顺序： 前置液 处理液 后置液 顶替液 （1）前置液 一般用3%—5%盐酸作为前置液。 作用： 溶解大部分碳酸盐，减少CaF2沉淀，充分发挥土酸对粘土、石英、长石的溶蚀作用； 盐酸将储层水顶替走，隔离氢氟酸与储层水，防止储层水中的Na+、K+与H2SiF6形成沉淀； 维持低pH值，以防CaF2等反应产物的沉淀； 清洗近井带油垢。 （2）处理液 主要实现对储层基质及堵塞物质的溶解，沟通并扩大孔道，提高渗透性。 （3）后置液 作用在于将处理液驱离井眼附近，否则残酸中的反应产物沉淀会降低油气井产能。 （4）顶替液 一般是由盐水或淡水加表面活性剂组成的活性水，起作用是将井筒中的酸液顶入储层。 油井：5%~12%盐酸、NH4Cl水溶液或柴油 气井：5%~12%盐酸、NH4Cl水溶液 2.砂岩深部酸化技术 定义：是为获得较常规酸化工艺更深的穿透深度而开发的工艺。 原理：是注入本身不含HF的化学剂进入储层后发生化学反应，缓慢生产HF，从而增加活性酸的穿透深度，解除储层深部的粘土堵塞，达到深部解堵目的。 主要包括：SHF工艺、SGMA工艺、BRMA工艺、HBF4工艺及磷酸酸化工艺。 (1)顺序注盐酸—氟化氨工艺(SHF) 原理：利用粘土的天然离子交换性能，向储层注入HCL和NH4F，这两种溶液混合后，在粘土表面生成HF而就地溶解粘土 适用性：含粘土的储层 优点：成本较低，渗透深度大 适用性：工艺较复杂，溶解能力低 (2)自生土酸酸化工艺(SGMA) 原理：向储层注入一种含F-的溶液和另一种水解后生成有机酸的脂类，两者在储层中相互反应缓慢生成HF。 适用性：泥质砂岩储层 优点：缓速，深度酸化 缺点：关井时间长，添加剂选择难度大，易造成二次污染 (3)缓冲调节土酸工艺(BRMA) 原理：处理液由有机酸及其铵盐和氟化氨按一定比例组成，通过弱酸与弱酸盐之间的缓冲作用，控制生成的HF的浓度，使处理液保持较高的pH值，达到缓速的目的。 适用性：储层温度较高的油气井 优点：无腐蚀问题 (4)氟硼酸处理工艺(HBF4) 优点： 防止粘土膨胀； 防止颗粒运移； 深穿透 缺点：溶解岩石的能力较差 应用：与土酸联合施工 (5)砂岩储层磷酸/HF处理工艺 适用性： 碳酸盐岩含量高； 泥质含量高； 含水敏及酸敏矿物； 污染较重； 不能用土酸深度处理的井 (6)多氢酸酸化工艺 四、水平井酸化工艺 1.技术难点 井段较长，孔隙度和渗透率物性参数变化较大； 易污染面较大，钻、完井过程中储层易受到伤害； 长井段酸化时确定酸液用量及规模难度较大； 酸液用量大，泵注时间较长。 2.施工工艺 跨隔式封隔器分段酸化 化学分流酸化 泡沫分流酸化 连续油管拖动分流酸化 第十大节 五、酸压设计 1.酸化处理设计应收集的资料 井的数据、储层参数、岩石力学数据、压裂液、酸液数据、岩心分析数据及泵注数据等。 2.酸化处理设计包括的内容 井的基本数据；钻井、试油、采油简史；综合分析施工目的及效果预测；主要施工参数及泵注程序；施工准备；施工步骤；施工质量要求及安全注意事项；施 工后井的管理；施工劳动组织及环境保护；施工所需设备、材料及费用预算。 前置液要求： 遇酸不降解，具有较好的滤失控制性能； 在储层条件下具有足够的粘度； 对储层无污染，易于反排； 成本低，使用安全。 前置液用量的选择一般主要根据施工经验和施工规模及施工的要求而定。 3.酸化施工设计计算 (1)施工参数确定 施工参数的确定结合室内试验研究和模拟计算结果，并参照水力压裂一章中有关公式进行计算。 (2)酸化过程的模拟计算及效果预测