不压井作业装置剖析.pptVIP

不压井作业装置 新型不压井作业装置结构及工作原理 铁虎石油机械有限公司 一、概述 1.国内带压作业装置的发展 存在问题 （1）利用原作业车动力源，带压作业与油管钳使用相互冲突； （2）油泵排油量不够，因长期在高压下运转，寿命短； （3）油缸起降速度慢，作业效率低，安全性差。 （2）第二代带压作业装置 　　　对第一代带压作业装置进行了改进，加快了油缸升降速度，加装了一个半封单闸板防喷器，与筒状防喷器配合使用。把游动和固定卡瓦加装了手动锁紧机构，加大了卡瓦油缸直径，抱紧力更大一些。 （３）第三代带压作业装置 　　　下部为三闸板防喷器，三闸板上部装卡瓦闸板，以方便现场维修及更换卡瓦、胶件。下横梁坐在三闸板防喷器上。快速自紧式卡瓦更加安全可靠，动力源及液控系统单独设置，与作业车脱离关系，便于维修与操作。 2.国外带压作业装置 　　　此装置最下部由2ＦＺ１８－３５双闸板防喷器和下横梁及短节组成。上部由上、下两快速单闸板防喷器、环型防喷器、固定卡瓦、升高短节、中横梁、上横梁、游动卡瓦、承重卡瓦等组成。油缸行程3.3ｍ。 二、新型带压作业装置 1.装置的配置情况 三闸板防喷器 上、下单闸板快速防喷器 ＦＨ１８－３５环型防喷器 固定、游动卡瓦 升降油缸 上、中、下横梁 　另外还有升高四通、泄油筒和水平调节等装置。 （１）三闸板液动防喷器 3ＦＺ１８－３５ 　工作原理 （2）ＴＦＺ１８－３５单闸板快速防喷器 （3）.ＦＨ１８－３５环型防喷器 工作原理 （4）.自紧式防顶卡瓦 工作原理 （5）.升降油缸 （6）.上、中、下横梁 上横梁 上横梁两端小孔与两油缸活塞杆刚性联接，用大螺帽固定，使之牢固形成一体，以确保两油缸同步。 中横梁 中横梁固定在上快速防喷器和环型防喷器之间，两边卡住油缸，使整套装置的稳定性更好，安装精度得到保证 下横梁 下横梁座在三闸板防喷器上，与防喷器法兰式联接，起支撑两个升降油缸的作用 2.优点 提油管作业分为三种情况： 井压较低时，关闭环型防喷器，使油管和接箍强行通环型防喷器胶芯； 井内压力对油管的上顶力小于井内油管重量时，可用作业车大钩提油管，用环型防喷器封住管柱，如压力较高时，打开环型防喷器，改由上下两快速单闸板防喷器导出油管，油缸及防顶卡瓦可暂时不用； 播放动画 * * * * * * * * * * * * 　　　我国带压作业起步较晚，随着我国老油田开发难度的增大，在油田作业方面对带压作业的要求越来越高。 　　　通过几年来的摸索和实践，对装置的设计，设备的配套，带压作业工艺进行了多次改进。 　　　我公司对现有带压作业装置存在的问题，并综合了各个优点，设计了一套新型的带压作业装置，相信在不远的将来，会给油田带来巨大的生产效益和社会效益。 （1）第一代带压作业装置 　　　由2FZ18-21液压双闸板防喷器、升高短节、FH12-14筒状胶芯环型防喷器、闸板式固定卡瓦、游动卡瓦、升降油缸及上、中、下横梁和水平调节装置等组成。油缸行程3.5m。在井口压力不大于8MPa时，使用效果良好。整个起下油管过程，由筒状防喷器承担，接箍强行通过。工具由下部双闸板防喷器和中部的防喷器导出。动力源及作业车同用一个泵，效率低。 　　　这是我公司新研制的带压作业装置，结合了国内外带压作业装置的优点。 　　设计研制了新型快速单闸板防喷器和自紧式快速开关防顶卡瓦，降低了整体高度，使整体装置作业效率得到提高。油缸采用刚性联接，伸到横梁以下，实现了高度低、行程大、稳定性好的功能。 　　　该防喷器为带压作业的安全设施，通常不参与正常带压作业，一旦上部出现问题，可及时关闭下部有关闸板和卡瓦，实现安全生产。 上层为安全卡瓦，当上部带压作业设备要中途检修或更换胶件时，起防止油管飞出和掉下的作用； 中间层为半封闸板（3　1/2’’或2　7/8’’)，当井内有管柱，上部出现问题时可封住油管； 防喷器最下层为全封闸板，空井时可关闭井口。 　　　该防喷器是我公司新研制的产品。具有以下优点： 　　ａ．防喷器腔体为圆形，精度高，粗糙度可达到0.4，强度大大提高，耐磨性好； 　　ｂ．闸板高度大，密封胶件厚，镶有耐磨瓦片； 　　ｃ．油缸在防喷器两侧，防喷器本体没有油路，彻底消除了漏油现象； 　　ｄ．开关迅速，只需两秒 　就可实现开闸板或关闸板； 　　ｅ．更换闸板容易，侧门 　可液压开启，是带压作业装 　置导接箍专用的防喷器。 播放动画 　　　环型防喷器在规定的范围内任何尺寸、形状的管柱均可密封，胶芯储胶量大，受磨时间长且所用油压低，但开关所用时间比闸板防喷器长。在压力较低时可强行通过接箍。 壳体上部油口为打开油路，高压油经过油路推动活塞下移，球形胶芯靠自身的弹性恢复原状，防喷器打开 壳体下部进油口为关闭