梁板预制和安装施工方案.docVIP

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梁板预制及安装施工方案 第一章 工程概况 一、工程概况 施工 单位 预制场 1 混凝土强制式拌合机 套 2 2 混凝土搅拌运输车 辆 5 3 250KW发电机 台 1 5 5吨小型龙门吊 台 2 6 60吨大型龙门吊 台 1 7 预应力张拉设备 套 2 8 拌浆机 台 2 9 压浆机 台 2 10 模板 套 11.5 3 材料计划安排 根据工程进度及下月总体材料计划,统筹安排,上构施工所需材料数量如下表。 主要材料数量表 序号 材料 20mT梁 30mT梁 20m空心板梁 16m空心板梁 合计 1 C50混凝土(m3) 3276.2 1642.8 4447.1 1843.7 11209.8 2 钢铰线(Kg) 88290 55008 142989 55167 341454 3 波纹管(m) 15824 6604 21385.8 7452 512658 4 锚具(套) 2064 576 2920 1656 7216 5 Ⅱ级钢筋(Kg) 161776 72476 155674 73887 463813 6 Ⅰ级钢筋(Kg) 674472 286248 663571 240987 1865278 第四章 总体施工方案 1 预应力混凝土T梁施工 座施工模板钢筋钢筋在,运至现场绑扎,预应力孔道定位筋,焊定位网片编号,绑扎时对号入座。钢筋在底座上绑扎后应垫好底板混凝土垫块,绑好侧面混凝土垫块再安装模板,翼板钢筋待装模后现场绑扎,并垫好保护层垫块,边梁应注意预埋防撞墙泄水孔预埋件。 混凝土混凝土采取电子计量配料,装载机上料,强制拌和,混凝土搅拌车运输,龙门吊浇筑,每次混凝土浇筑前由质检员检查模板平面尺寸、接缝、钢筋质量以及各种预埋件等,合格后请监理工程师检查签证后方可浇筑。 混凝土浇筑采取底板腹板水平分层(30~50cm)由一端向另一端推进或由两端向中部推进,上一层必须在下一层初凝之前开始。振捣以外模上安装的附着式振动器为主,加配以50振动棒辅助插捣,对锚下钢筋密集处、隔板、腹板交界处等以振动棒重点,顶面混凝土收平毛,冬、雨天气注意覆盖。混凝土浇筑应现场取样做试件同条件养护。预应力钢绞线下料应采取砂轮切割机按预加工长度下料,并以22#铁丝编束。钢筋绑扎结束装模前由专人对波纹管进行检查,若有孔眼须用胶布缠好,进浆。预应力张拉应先试压同条件养护混凝土试件,达到设计张拉。张拉前先对张拉顶进行校核,定期进行校核确定顶与表之间相关曲线,以便施工时控制。按顺序采YCW-200千斤顶两端同时。6%以内。否则暂停张拉,待查明原因并采取措施加以调整后,继续进行张拉。张拉严格控制滑丝和断丝,每束不超过1根,累计片梁小于1%。 张拉程序为0→初应力(0.1бk)→张拉吨位→持荷5min(锚固) 实际伸长值的计算方法为: 20米、30米T梁、20米空心板及16米空心板通用计算公式: △L=△L3-(2△L1-△L2) △L1一张拉至10%应力的实测伸长值(cm) ; △L2一张拉至20%应力的实际伸长值(cm); △L3一张拉至100%应力的实际伸长值(cm) 理论伸长值的计算: △L=(P×L)/(Ag×Eg) P一预应力束的平均张拉力(N); L一预应力钢材长度(cm); Ag一预应力束截面面积(mm2); Eg一预应力束弹性模量(N/mm2)  后张法预应力钢绞线理论伸长值计算表(20米空心板) 梁板类型 板位 钢绞线 编号 分段 分段长 L 切线偏角度 θ KX+μθ e-(KX+μθ) Pq Pz Pp △L 复核半侧伸长量(cm) 复核总伸长量(cm) (m) (rad) (KN) (KN) (KN) (mm) 20米空心板 中跨 边板 N1 ab 2.474 0.000 0.000 0.004 0.996 195.300 194.577 194.938 17.5 6.7 13.5 bc 2.793 4.000 0.070 0.020 0.980 194.577 190.677 192.620 19.5 cd 4.417 0.000 0.000 0.007 0.993 190.677 189.418 190.046 30.4 N2 ab 5.437 0.000 0.000 0.008 0.992 195.300 193.714 194.506 38.3 6.8 13.6 bc 1.745 5.000 0.087 0.023 0.978

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