波纹管—最新秦皇岛北方1.docVIP

合同附件1 天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司 2×1260m3高炉项目 波纹补偿器设备 设备供货和技术服务协议书 买 方：天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司 卖 方：秦皇岛北方管业有限公司 设 计 方：中冶华天工程技术有限公司 签订地点：天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司 签订日期：2011年11月25日 目 录 1.工况条件 2.总体要求 3.主要技术参数和设备设计、制造要求 4.设备供货范围 5.资料交付要求和时间 6.买方专家的派遣 7.买卖双方的责任和义务 8.设备的监制、检验、试验和验收 9.设备的涂装、颜色和包装运输 10.设备安装、调试、验收和技术服务 11.功能指标、保证值和考核方法 12.其他条款 天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司（以下简称买方）、中冶华天工程技术有限公司（以下简称设计方）与秦皇岛北方管业有限公司（以下简称卖方），于 2011年11月10日在天津市静海县就轧三友发2*1260高炉工程波纹补偿器的设计、膨胀节DN350膨胀节（L=286mm PE2.5-362-4） 3.2．7制造和检验主要标准 GB150 -2008 《钢制压力容器》 GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》 JB/T4730－2005 《承压设备无损检测》 GB/T12777－2008 《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB16749－1997 《压力容器波形膨胀节》 GB3274－88 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 GB985－88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB986－88 《埋弧焊焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 JB2536－2003 《压力容器油漆、包装和运输》 JB4726－2000 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》 JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》 JB4744-2000 《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》 3.2.8 1、设备结构描述 补偿器由波纹元件及接管（筒节）、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。主要用来补偿和吸收由于热膨胀、振动等产生的轴向、径向位移，避免管道、设备承受额外应力。补偿器的刚度、寿命、补偿量等设计均符合设计规范。 2、波纹管补偿器的选材 波纹管的选材 波纹元件是补偿器中的关键部件，材料选用正确与否直接涉及到补偿器的使用寿命和系统能否正常工作。不同的介质，不同的温度及气候条件所造成的腐蚀不一样，对于不锈钢的波纹元件造成的腐蚀有：应力腐蚀、晶间腐蚀、露点腐蚀、点蚀等，本次波纹管材质为：内层254SMO,外层316L 2.1、波纹元件结构 波纹元件一般选用多层结构，与单层结构相比较这种结构特点:其一是刚度低、柔性好、弹性反力小；其二是疲劳寿命长；其三是抗腐蚀能力强，尤其是抗应力腐蚀能力强。止裂性能好，不会出现突发事故。其层数和每层的壁厚设计是根据管系及设备受力条件、腐蚀性强弱以及承压能力确定的 2.2、导流筒结构设计 对于介质含固体成分的情况，导流筒设计有阻磨环或特殊防磨涂层。导流筒采用16Mn,厚度为14mm. 2.3、连接管 选用国产生产的优质Q235B碳钢加工成型。 2.4、端板 选用国产生产的优质Q235B碳钢板加工成型。 2.5、性能 膨胀节波纹管补偿能力、刚度、力及力矩经计算确定，均能满足设计要求。 最低设计计算寿命在一般运行条件下为1000x10次。 2.6、涂装设计技术条件 补偿器外部涂装一般根据介质和外部环境条件而设计（见下表）。 温度 材料 备注 300℃以下 防锈底漆 外保温 500℃~800℃ 高温防锈漆 内隔热 800℃以上 高温防锈漆 内隔热 设备主体颜色按需方要求。 两道底漆，一道面漆，非碳钢部分不涂装，运输拉杆涂黄色油漆，安装后拆除。 2.7、包装设计技术条件 包装设计根据产品运输方式、产品规格而定。符合JB2536-2003规定之要求或按顾客要求。其原则是：保证运输、吊装安全。 汽车运输：小件采用花格木箱整体包装，大件采用裸体运输，对蒙皮部分采用包装布加铁皮包装 3、制造技术条件 3.1波纹元件制造技术条件 工艺流程：原材料验证-下料-焊接-探伤卷筒-套装-成型-几何尺寸检验-烘干-封边-整形-剪边。 波纹元件纵焊缝采用自动氩弧焊或微弧等离子焊接，焊接规范执行《波纹补偿器焊接通用规程》标准。 波纹元件层与层之间间隙不大于0.3mm，确保消除使用过程中层间气体膨胀的影响。 波纹元件的成型采用整体一次液压成