第3章金属毛坯的热成型解说.ppt

优点：操作简便、不需电源、焊薄板不易穿。 适用：3mm以下的薄钢板、铜、铝及其合金，以及铸铁的补焊。 焰心 内焰：3000~3150℃，最高 外焰 碳化焰 O2：C2H2＜1~1.2焊接含碳量较高的,补碳 中性焰 O2：C2H2=1~1.2低碳钢、不锈钢和紫铜 氧化焰 O2：C2H2＞1~1.2焊接黄铜、青铜等材料 点火、调节火焰与灭火 点火：点火时，先微开氧气阀门，再开乙炔阀门，随后用明火点燃。 调节火焰：先根据焊件材料确定应采用哪种氧乙炔焰，并调整到所需的那种火焰，再根据焊件厚度，调整火焰大小。 灭火：应先关乙炔，再关氧气。 2).氧气切割:简称气割，是利用某些金属（如铁）在纯氧气流中能够剧烈氧化的原理进行金属切割的方法。 过程:开始时，先用氧乙炔焰将割口附近的金属预热至燃点，然后打开切割金属阀门，高速氧气射流使高温金属立即燃烧，所生成的氧化物同时被氧气流吹走，而金属燃烧时释放的大量燃烧热和氧乙炔焰一起又将邻近的金属预热到燃点，因此沿切割线以一定的速度移动割炬，即可形成一条整齐的割口。 适用：低、中碳钢及低合金钢的切割。不可切割高碳钢、铸铁、不锈钢、有色金属。 3、埋弧焊：电弧在焊剂下燃烧进行焊接 优点：生产率高（5~10倍于手弧焊）、质量好 适用：板材3mm以上的长直焊缝，或直径较大（＞250）的环焊缝。 4、气体保护焊：用外加气体保护电弧和焊缝区的电弧焊。 1)氩弧焊：以氩气作气体保护的气体保护焊。 钨极氩弧焊：钨丝为电极，适合δ＜4的板 熔化极氩弧焊：连续焊丝为电极,适合δ3~25的板 特点：质量好，变形小，全方位焊接 适用：Al、Mg、Ti及其合金、低合金钢,不锈钢。 2)二氧化碳气体保护焊：以CO2作气体保护的气体保护焊。 优点：生产率高（1~3倍手弧焊）质量好，变形小，成本低,缺点：飞溅大，外表不美观，易产生气孔 适用：常用于碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢的薄板焊接，也适用于修理机件，如磨损零件的堆焊等，不适合于有色金属焊接。 5、电阻焊（接触焊）：压力+电阻热 1)点焊：强度高、表面光，适合于薄板焊接 低碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金、镁合金等均可。 2)缝焊：适合有气密要求3mm以下的容器和管道 焊接材料：低碳钢、合金钢、铝及其合金等。 3)对焊：可分为电阻对焊和闪光对焊 （1）电阻对焊：压至紧密接触，电加热至塑性状态，增压，断电，形成塑性变形接头。 适用：直径小于20、强度要求不高的杆件。 （2）闪光对焊：焊件装配成对接接头，通电并逐步靠近至接触，强电流通过触点，全部熔化后加压并断电，形成较大塑性变形接头。接头强度较高，但金属损耗大，接头处有毛刺需要清理 。 适用：刀具、钢棒、钢管等的对接，不但可焊同种金属，也可焊异种金属，如铝-铜、铝-钢等。 采用熔点比母材低的金属材料作钎料，将焊件或钎料加热至高于钎料熔点、低于焊件熔点的温度，利用钎料润湿母材，填充接头间间隙并与母材相互扩散而实现连接的焊接方法。 硬钎焊：钎料熔点高于450℃，钎料为铜基钎料，钎剂为硼砂，主要用于受力较大或工作温度较高的零件，如硬质合金刀具焊接。 软钎焊：钎料熔点低于450℃，钎料为锡铅合金，钎剂为松香，主要用于电子元件焊接。 6、钎焊 1.焊接性：金属材料对焊接加工的适应性。 衡量：结合性能、使用性能 因素：主要取决于化学成分，与焊接方法和条件有关。 2.钢的焊接性：主要取决于含碳量。 碳当量：将合金元素的质量分数换算成等效的质量分数，加上钢中碳的质量分数。 CE=C+Mg/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V))/5 (%) 3.3.2 金属的焊接性 返回 CE＜0.4%（低碳钢），良好，无需预热 0.4~0.6% （中碳钢） ，较差，预热、缓冷 CE ＞0.6 （高碳钢） ,差,高温预热,严格工艺措施 3.铸铁的焊接性 焊接性差，一般只用于焊补。 4.常用非铁合金的焊接性 铝、铜及其合金的焊接性能差。通常采用氩弧焊、气焊进行焊接。 2.3.3 焊件变形和焊件结构工艺性 1．焊接变形及防止方法 （1）焊接变形产生的原因。焊接构件因焊接而产生的内应力称为焊接应力，因焊接而产生的变形称为焊接变形。产生焊接应力与变形的根本原因是焊接时工件局部的不均匀加热和冷却。 1．焊接变形及防止方法 （2）焊接变形的防止方法。 ①反变形法。根据某些焊件易变形的规律，焊前在放置焊件时，使其形态与焊接时发生的变形方向相反，以抵消焊接后产生的变形。 1．焊接变形及防止方法 （2）焊接变形的防止方法。 ②焊前固定法。焊接前，用夹具或重物压在焊件上，以抵抗焊接应力，防止焊件变形。也可预先将焊件点焊固定在平台上，然后再焊接。为了防止将固定装置去除后再发生变形，可用焊接时锤敲击焊缝或焊后退火等方法消除焊接应力。