第二章的结构解说.ppt

点缺陷 空位 间隙原子 异类原子 点缺陷的存在，破坏了原子的平衡状态，使晶格发生了扭曲——晶格畸变。使密度发生变化，电阻率，屈服强度增加。 零维 位 错 刃型位错 螺型位错 线缺陷 晶体中的一部分相对于另一部分发生一列或若干列原子有规律的错排现象。 一维 刃型位错 刃型位错的特点： ①刃位错是在滑移面上局 部滑移区的边界 ②位错的方向与滑移方向垂直 难点 螺型位错 难点 螺型位错的特点： ①螺位错是在滑移面上局 部滑移区的边界 ②位错的方向与滑移方向平行 位错密度——单位体积中位错线的总长度 （单位为m－2） ΣL为位错线总长度（m） V为体积（m3） Si中的位错缠结 Ni中的位错线 面缺陷 晶界 亚晶界 二维 1Cr17 连铸多晶Cu 晶界——晶粒和晶粒之间的 交界面 。 晶界的特征： 晶界对位错起阻碍作用，使金属的强度升高。 晶界上的原子具有较高的动能，原子的扩散速度比在晶内快的多。 发生相变时，新相往往首先在母相的晶界上形核。 能降低晶界能的合金元素，优先富集于晶界。 晶界容易被优先腐蚀和氧化。 不锈钢中的位错塞积 细晶强化 晶界的结构特点 ⑴ 有一定的厚度, 5～ 10个原子间距 ⑵两晶粒的过渡区，位向差 ② 亚晶界 ——亚晶粒之间的交界面。 TiAl基合金中的亚晶界 亚晶界结构示意图 ——刃型位错垂直排列的位错壁。 二、合金的相结构 组元——组成合金的最基本的独立单元。 组元A 组元B 组元C 二元合金 三元合金 Al－Si－Mg Al－Cu－Zn 碳钢，Al－Si，Al－Mg，Cu－Ni，Ti－Ni 20CrMnTi是几元合金？？？ 难点 各种元素 相 合金 组织 相是指合金中具有同一化学成分、同一结构和原子聚集状态，并以界面相互分开的、均匀的组成部分。 珠光体 铁素体 渗碳体 1.固溶体 2.金属间化合物 ——合金组元通过溶解形成一种成分及性能均匀的、且结构与组元之一相同的固相，成为固溶体。像溶液一样，有溶剂、溶质之分。固溶体常用α、β、γ表示。 1.固溶体 1.1固溶体分类 1.1.1按溶质原子的位置 置换固溶体 间隙固溶体 1.1.2按溶解度 1.1.3按溶质原子在固溶体内分布是否有规律 有限固溶体 （Fe－C） 无限固溶体 （Cu－Ni、Cr－Fe） CuZn Cu3Au CuAu 无限固溶体中两种元素置换示意图 无序固溶体 有序固溶体 溶质原子的溶入使晶格畸变增加，增大了位错运动的阻力，使塑性变形更加困难，从而提高了固溶体的强度与硬度，塑性和韧性略有降低。固溶体综合机械性能很好, 常作为结构合金的基体相。固溶体与纯金属相比，物理性能有较大的变化, 如电阻率上升, 导电率下降。 ??? ●纯铜的σb为220 MPa, 硬度为40HB, 断面收缩率ψ为70%。当加入1%的镍形成单相固溶体后, 强度升高到390 MPa, 硬度升高到70HB, 而断面收缩率仍有50%。　??? 固溶强化 1.2 固溶体的性能 2.金属间化合物 ——合金组元相互作用形成的晶格类型和特征完全不同于任一组元的新相即为金属化合物。 中间相 2.1 中间相的特点 与组元晶格类型完全不同，熔点高，硬度高，脆性大（如Fe3C） 常用化学式表示，（如CuAl2 Fe3C CuZn Ti3Al Mg2Si） 金属间化合物的存在，使合金硬度、耐磨性上升，塑性、韧性降低。 正常价化合物 2.1 中间相的分类 符合一般化合物原子价规律； 成分固定不变。 一般有AB、A2B（AB2）、A3B2 三种类型。 特点是较高的硬度和脆性，如果弥散的分布于基体上，可以使合金强化。 如Mg2Si、ZnS、SiC Mg2Si Al9FeNi Al2CuMg AlCuNi Al9FeNi Al2CuMg Mg2Si 按照电子浓度形成的金属化合物。 主要以金属键结合，具有明显的金属特性，导电。 特点：熔点高，硬度高，塑性差，可做强化相。 如Cu3Al、FeAl、NiAl、Cu5Al3、Cu31Si8 电子化合物 间隙化合物 ——由过渡族金属元素与C、N、H、B等小原子非金属元素形成。金属原子在正常结点，非金属原子在间隙。 间隙相 ——原子半径之比小于0.59 类型：M4X M2X MX MX2 如：Fe4N W2C VC VC2 特点：可以提高钢的强度，热强性，红硬性和耐磨性。具有极高的熔点和硬度。 复杂结构的间隙化合物 ——原子半径之比大于0.59 类型：M3C型（Fe3C、Mn3C）和M7C3型（Cr7C3）、M23C6（Cr23C6）和M6C（Fe4W2C、Fe3W3C） 特点：晶体结构都很复杂，主要是金属