第二章-复合的基体解说.ppt

对聚合物基体的选择应遵循下列原则： (1)、能够满足产品的使用需要:如使用温度、强度、刚度、耐药品性、耐腐蚀性、热膨胀性等。高拉伸(或剪切)模量、高拉伸强度、高断裂韧性的基体有利于提高FRP力学性能。 (2)、对增强材料具有良好的浸润性和粘接力； (3)、容易操作:如要求胶液具有足够长的适用期、预浸料具有足够长的贮存期、固化收缩小等。 (4)、低毒性、低刺激性。 (5)、价格合理。 一些常用热固性树脂的物理性能 热塑性基体的优点: 高断裂韧性(高断裂应变和高冲击强度)，这使得FRP具有更高的损伤容限。 此外，热塑性树脂基体复合材料，还具有预浸料不需冷藏且贮存期无限、成型周期短、可再成型、易于修补、废品及边角料可再生利用等优点。 热塑性基体的缺点： 是热塑性基体的熔体或溶液粘度很高，纤维浸渍困难，预浸料制备及制品成型需要在高温高压下进行， 聚碳酸酯或尼龙这样一些工程塑料，因耐热性、抗蠕变性或耐药品性等方面问题而使应用受到限制。 特性 PA6 PA 66 PO M PC 改性 PPO PBT GF PET PPS PAR PSF PES PEE K PEI PAI 轻量性 ○ ○ △ ○ ◎ △ △ △ ○ ○ △ △ △ △ 成型性 ○ △ ○ △ ○ ○ △ △ △ △ △ × × × 吸水性 × × ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ◎ △ △ 成型收缩率 ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 耐煮沸水性 △ △ ○ ○ ○ × × ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ △ 低温物性 ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ △ △ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ 强韧性 ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ △ △ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ 耐蠕变性 △ △ ◎ ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 耐溶剂性 ◎ ◎ ◎ × △ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ 耐候性 △ △ × ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ 阻燃性 ○ ○ × ◎ ○ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 电气特性 △ △ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 耐摩擦磨损性 ○ ○ ○ △ △ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ 体积成本 ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ ○ △ △ △ × × × × 注：◎特别优秀；○优秀；△一般（不怎么好）；×差。 C/C复合材料是在碳纤维基础上进行了石墨化增强处理的产品。具有质量轻，强度和弹性高的特点，产品能够耐受2000℃的高温，具有优良的性能。 基体：热解碳（CVD碳）和浸渍碳化碳； 热解碳：由烃类气体的气相沉积而成； 浸渍碳：合成树脂或沥青经碳化和石墨化制得。 增强体：CF、预氧丝。 　 C/C复合材料 和“金属”比较 良好的耐热性 极小的热膨胀率 很轻的重量（只有铁的1/5） 良好的耐腐蚀性 和“石墨”比较 更高的强度 更好的韧性，不易破碎 和“陶瓷”比较 更好的韧性，不易破碎 不易粘结（不会胶合） 耐热冲击性好 容易加工 和“树脂”比较 良好的耐热性 良好的耐腐蚀性 高的耐摩擦性 小结 复合材料用基体主要类型； 选择MMC的基体基本原则； 陶瓷材料的基本特点； RMC的基体类型及其特点。 * * 在螺距相等螺纹槽深不相等的螺杆中，有一种螺纹槽深由深逐渐变浅型螺杆，叫渐变型螺杆。螺纹槽深在一个螺距内突然由深变浅型螺杆，叫突变型螺杆。 渐变型螺杆塑化时升温缓和，压缩段比较长，适合PVC等热稳定性差且熔融温范围宽的塑料。突变型压缩段较短，能量传递剧烈，比较适合用于结晶型塑料。结晶塑料的熔融温度范围很窄。 * 1 在主价力中， 2 分子间作用力中，化学键＞氢键＞范德华力 3 大分子链的柔韧性：主链含有苯环比只有脂肪链的分子的刚性更好，但韧性稍差 4分子量越大：刚性和强度越高 5交联密度：交联密度越大，刚性、耐热性越好，但韧性变差 * 热固性树脂比热塑性树脂对增强材料有更好的浸润性、极性热塑性树脂比非极性热塑性树脂对增强材料的粘结力好，所以混合时这些树脂是有优势的，但是一些通用塑料，比如聚丙烯，加工性好，应用广，也常用做复合材料的基体树脂，需要通过处理，比如加入偶联剂、相容剂等提高粘结性 * 通过这些性能的比较，环氧树脂应该是比较理想的树脂基体，但其价格高，所以限制其使用 * * 2.3.1 热固性树脂 热固性树脂定义：低分子物在引发剂、促进剂作用下生成的三维体形网状结构聚合物。固化物加热不软化，不溶不融。 不饱和聚酯树脂 环氧树脂 酚醛树脂 其它热固性树脂 1）不饱和聚酯树脂 定义：主链上同时具有重复酯键和不饱和双键的一类聚合物。 主要优点：工艺性好、固化物的综合性能好、价格低廉、品种多。 主要缺点：固化收缩率大，耐热性、强度和模量较低，因此很少用于受力很大的制品中。