焦炭塔框架主体施工的方案.docVIP

目 录 1 编制依据................................................ 1 2 工程概况.................................................................. 1 3 主要施工工序及施工工艺................................................ 2 4 主要资源需求计划……………………………………………………………………11 5 质量保证措施……………………………………………………………………… 13 6 现场照明、临时道路…………………………………………………………………… 17 7 HSE管理措施……………………………………………………………………………… 17 8 雨季施工措施……………………………………………………………………………… 26 9 附A施工进度计划 1 编制依据 1.1中国石化股份公司塔河分公司重质原油改质项目提供的“中国石化股份公司塔河分公司重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置工程”基础设计文件； 1.2中国石化股份公司塔河分公司编制的《塔河分公司塔河重质原油改质项目项目管理手册》； 1.3中国石化集团洛阳石油化工工程公司（LPEC）设计的施工图； 1.4中国石化集团第五建设公司制定并实施的符合GB/T19001-2000idt ISO9001：2000《质量管理体系要求》标准编写的《质量手册》及程序文件； 1.5中国石化集团公司安全生产十大禁令； 1.6中国石化集团第五建设公司的企业工艺标准；以及相应的法律和法规； 1.7中国石化集团洛阳石油化工工程公司对质量、HSE管理要求规定； 1.8《建筑工程质量验收统一规范》（GB50300-2001）； 1.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 1.10《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005）； 1.12《石油化工施工安全技术规程SH3505-1999） 序号 名称 单位 数量 1 钢 筋 T 460 2 混凝土 m3 2800 3 施工工序及施工工艺 3.1 主要施工工序 1） 严格按设计图纸、国家规范和其它现行有关的施工质量验收规范组织施工，每道工序在自检合格后报监理验收合格后进行下道工序施工。 2） 施工准备阶段主要做好钢筋、模板及加固材料的准备。 3） 按照施工平面布置图准备好施工电源、水源及施工机具。 4） 对施工机具进行完好性检查、施工人员进行安全教育、熟悉现场情况。 5） 做好施工技术准备，编制施工技术方案，进行施工技术交底。 3.2主要施工方法 3.2.1测量放线 1）根据周围控制桩在基础上对柱轴线、模板边线进行放线，并弹出墨线。 2）在基础四周做好控制桩，对放线后的成果进行报验，施工时用经纬仪将轴线投到上层楼板的边缘，进行上部楼层放线，监理验收合格后进行钢筋安装。 3）用钢尺沿柱角由下部标高点向上直接丈量尺寸，把标高传递到上部楼层去。 3.2.2钢筋工程 3.2.2.1钢筋加工 1）进场钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；并及时将材料复检试验的报告进行报验；钢筋进场后必须下垫上盖，以防污染；并按规格、型号分别堆放并挂好标识牌，尤其Ⅱ、Ⅲ级钢筋必须严格区分。 2）钢筋的连接直径在18毫米以下采用搭接或焊接、直径在28毫米以上采用滚压直螺纹连接；钢筋的规格、型号按照设计施工图纸在钢筋加工厂进行下料加工；机械连接要制作试件并抽样送检，试件的力学试验合格后，才可以进行正式的连接施工作业；基础柱插筋与框架柱钢筋的接头先在钢筋加工厂内用专用套丝机套好螺纹，并套好保护帽。 3）纵向钢筋机械连接接头区域长度为35d，柱纵向受力钢筋按照施工图纸构造尺寸下料施工，接头相互错开 4）钢筋采用22#镀锌铁丝绑扎，所有箍筋和主筋及纵横钢筋的交叉点全部绑扎牢固。 5）各种规格的钢筋连接先制作试件并抽样送检，试件的力学试验合格后，才可以进行正式的安装作业。 6）梁钢筋应在铺完梁底模后进行，柱钢筋安装、定位完成后再进行安装，纵向钢筋锚固长度必须按照设计构造要求施工。 7）柱钢筋按照设计图纸要求进行安装：接主筋 放箍筋 按箍筋间距绑扎 梁筋绑扎：画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 板筋绑扎：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋 板钢筋采用由φ18