第5章燃烧设备2014解说.pptVIP

第五章 燃烧设备 旋流燃烧器及其布置 旋流燃烧器出口截面都是圆形，也称圆形燃烧器。 一次风射流可以是直流或旋转射流，二次风射流 都是围绕燃烧器轴线旋转的射流。 一、旋转射流的动力学特性： 燃烧器中装有旋流器，煤粉气流和热空气通过旋流器时发生旋转，从喷口射出后即形成旋转射流。 旋转射流的空气动力学特点： ①具有三个速度分量：轴向Wa，径向Wr，切向Wt。 向前冲 扩展 旋转 从燃烧器喷出的气流一般为多股气流的共轴射流，且具有较大的切向和轴向速度，因此初期扰动强烈；但轴向速度衰减较快，射流射程较短，后期扰动较弱。适用于Vdaf较高的煤种。 ②形成内回流区：由于旋转，在射流中心产生低压区，造成在燃烧器出口附近形成与主气流流向相反的回流运动，即旋转气流内部的内回流区。 旋转射流从两方面卷吸高温烟气，一方面靠内回流区的反向气流，另一方面靠射流外边界的卷吸，有利于稳定着火燃烧。内回流区的回流高温烟气加热煤粉气流根部，才是稳定着火的关键。 ③比直流燃烧器扩展角大，旋转强度↑，扩展角↑。 旋转强度n：用于表征旋转射流旋转程度的特征参数。 M：旋转动量矩 M↑，n↑ K：轴向动量 K↓，n↑ L：喷口尺寸 L↓，n↑ 随着n的不同，旋转射流有三种不同的流动状态： （a） 封闭气流 （b）开放气流 （c）全扩散气流 （a）封闭气流：当出口气流旋转强度n小于一定数值时，中心不产生内回流区，此时整个旋转射流呈封闭状态，其流动特性接近直流射流。 （a） 封闭气流 （b）开放气流 （c）全扩散气流 （b）开放气流：当旋转强度n增大到一定数值以后，靠近射流出口的中心区形成内回流区，这种流动状态称为开放式旋转射流。内回流区的尺寸和回流流量都随n的增大而增大。 （a） 封闭气流 （b）开放气流 （c）全扩散气流 （c）全扩散气流：当n继续增大，射流外边界卷吸能力强烈，补气条件不好，会使外边界压力小于中心压力，整个射流向外全部张开，形成全扩散式旋转射流。俗称“飞边”，会使火焰贴墙，造成炉墙或水冷壁结渣。 旋转强度n的影响： ①回流区长度和回流量：在开放式气流区间内： n过小：长度和回流量均小，只能卷吸少量低温烟气。 n过大：回流量↑，但气流混合过早，不利于着火。 目标：回流大量高温烟气到气流根部，加速着火燃烧。 ②扩散角：n↑，扩散角↑，外边界面↑，卷吸↑，有利着火。 ③射程L：n↑，L↓。 n过小：则射程L过大，易造成火焰冲墙结渣。 n过大：则射程L过小，易造成炉膛火焰充满度差。 二、旋流燃烧器的类型： 　根据旋流器的结构不同分为 蜗壳式旋流燃烧器 叶片式旋流燃烧器 旋流燃烧器分类： 特点：一次风不旋转，二次风旋转。调节扩流锥可调回流区大小。一次风阻力小，初期扰动弱，混合较晚，可燃用较差的煤。 特点：一、二次风转向相同，混合早且强烈，适用于烟煤、褐煤。一次风阻力大，不宜用于直吹式制粉系统。易出现局部火焰冲墙结渣。这两种目前使用较少。 特点：一次风可旋转或不旋转，二次风通过轴向叶片导向形成旋转。叶轮前后移动可调节旋转强度n。中心回流区较小，射程远，适用于高挥发分煤。 * * 直流燃烧器及其布置 煤粉火焰的稳燃技术 旋流燃烧器及其布置 燃烧污染物控制方法 　　电站锅炉的燃烧设备主要包括煤粉燃烧器和炉膛等。燃烧器的作用是将燃料与燃烧所需空气按一定的比例、速度和混合方式经喷口以射流形式送入炉膛，保证燃料在炉膛内与空气充分混合、及时着火、稳定燃烧和燃尽。燃烧器的性能对燃烧的稳定性和经济性有很大影响。 　对于煤粉锅炉燃烧器的基本要求是： 保证燃料与空气充分混合、及时着火、稳定燃烧和燃尽，燃烧效率较高。 能形成良好的炉内空气动力场，火焰在炉内的充满程度好，且不会冲墙贴壁，避免结渣。 有较好的燃料适应性和负荷调节范围。 能减少NOX的生成，减少对环境的污染。 结构简单，流动阻力较小。 　　送入燃烧器的空气是按对着火、燃烧有利而合理组织、分批送入的。按送入的空气作用不同，可将送入的空气分成三种： 一次风：携带煤粉送入燃烧器的空气，主要作用是输送煤粉和满足燃烧初期挥发分燃烧对氧气的需要，一次风数量一般较少。 二次风：待煤粉气流着火后再送入的空气，主要作用是补充煤粉继续燃烧所需要的空气，并起着组织炉内气流扰动和混合的作用。 三次风：当制粉系统采用中储式热风送粉，将磨煤乏气通过单独的喷口送入炉膛燃烧。 燃烧器的分类：按燃烧器出口气流的特征，可分为直流