第三节特种加工解说.pptVIP

掌握激光、电火花、电子束和超声波等特种加工的特点及加工原理。 2.激光加工原理 激光具有亮度高、方向性、单色和相干性好等特点，可以通过光学系统使它聚集成一个极小的光斑，从而获得极高的能量密度和极高的温度。在此高温下，任何坚硬的材料都将瞬时急剧被熔化和气化，在零件表面形成凹坑、同时熔化物被气化所产生的金属蒸气压力推动，以很高的速度喷射出来。 3.激光加工机的组成 激光加工机通常由激光器、电源和光学系统等部分组成，激光器是激光加工机的重要部件，它的作用是把电能转变成光能，产生所需要的激光束；同时就根据加工工艺的要求，为激光提供所需的能量电源；光学系统的作用是将光束聚集，并观察和调整焦点位置。 二、电火花加工 电火花加工是利用工具电极和零件电极间脉冲放电时局部瞬间产生的高温，将金属腐蚀去除来对零件时行加工的一种方法。 1.电火花加工的特点 （1）范围广泛。 （2）适用于导电性较好的金属材料的加工，不受材料的强调、硬度、韧性和熔点的影响。 （3）适宜加工大小和材料厚度 有很大差别的零件。 （4）适宜加工不仅有直线和圆弧组成的二维曲面图形，还有一些直线组成的三维直纹曲面。 2.加工原理 工具与工件两电极间微小间隙脉冲火花放电产生瞬时高温，放电部位材料迅速熔化，绝缘工作液也急速气化、热爆，在热爆力和放电压力的作用下，材料熔融状的微粒被抛离放电区，随着不断的脉冲放电和抛出微粒，最终加工成所需的成品工件。 3.电火花加工机床的组成 电火花加工机床一般由脉冲电源、自动进给调节装置、机床本体及工作液循环过滤系统等部分组成。 4.电火花加工机床的分类 一种是用特殊形状的电极工具加工相应的零件称为电火花成形加工机床；另一种是用线电极工具二维加工轮廓形状的零件，称为电火花线切割机床。 四、电子束加工 是在真空条件下，利用聚集后能量密度极高的电子束，以极高的速度冲击到工件表面极小面积上，在极短时间，使工件被冲击部分的材料局部熔化和气化的方法。 1.电子束加工特点 （1）广泛用于合金钢、不锈钢、耐热钢、陶瓷和玻璃等难加工的材料的圆孔、异形孔和窄缝的加工。 （2）电子束还可用来焊接难熔金属、化学性能活泼的金属，以及碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金等。 （3）电子束加工时，高能量的电子会透入表层几微米甚至几十微米。 2.加工原理 电子束加工是利用电子束的热效应来实现加工的，可以完成电子束熔炼、电子束焊接、电子束打孔等加工工序。 3.电子束加工装置 电子束加工装置主要由电子枪系统，真空系统和控制系统等组成。电子枪系统用来发射高速电子流，进行初步聚集，并使电子加速；真空系统的作用是造成真空工作环境；控制系统由聚集装置、偏转装置和工作台位移装置组成。 四、超声波加工 利用工具端面作超声频振动，使工作液中的悬浮磨粒对零件表面撞击抛磨来实现加工。 1.特点： (1) 加工机床结构和工具均较简单，操作维修方便。 (2) 由于超声波加工是靠极小的磨料作用，所以加工精度较高，一般可达0.02mm，Ra1.25～0.1μm. (3) 被加工表面无残余应力，组织改变及烧伤等现象。 (4) 适合于加工各种硬脆材料，特别是某些不导电的非金属材料。 (5) 缺点是生产效率低，工具磨损大。 2.加工原理 超声波发生器将工频交流电能转变为超声频电振荡，通过换能器转变为超声机械振动，再通过变幅杆使工具振幅增大而工作。 3.超声波加工机床 由超声波发生器、超声振动系统、机床本体及磨料工作液循环系统等部分组成。 知识小结： 一、激光加工 1.激光加工的特点 2.激光加工原理 3.激光加工机的组成 二、电火花加工 1.电火花加工的特点 2.加工原理 3.电火花加工机的组成 4.电火花加工机床的分类 作业布置： 1.简述电火花加工原理？ 2.简述激光加工原理? Logo 机械制造工艺基础 机械制造工艺基础 第十一章 精密、光整及特种加工 知识目标 技能目标 学会各种特种加工的方法。 第三节 特种加工 第 三节 特种加工 特种加工是指利用化学、物理的、电化学的方法对材料进行加工的方法。 一、激光加工 1.激光加工的特点 （1）激光束的功率密度很高，几乎对任何难加工的金属和非金属材料都可以加工。 （2）不需要加工工具，故不存在工具磨损问题，同时也不存在断屑、排屑的麻烦。 （3）激光打孔、切割的速度很高，加工部位周围的材料几乎不受影响，零件热变形很小。 （4）激光加工是非接触加工，零件无受力变形。 激光器 工件 工作台 激光加工原理图 光阑 反射镜 聚焦镜 电源 1 2 3 5 4 6 7 三、电子束加工 1.电子束加工的特点 2.电子束加工加工原理 3.电子束加工装置 四、超声波加工 1.超声波加工的特点 2.超声波加工加工原理 3.超声波加工机床