燕山大学2160四辊热带钢精轧机组设计项目报告概要.docVIP

2160四辊热带钢精轧机组设计项目报告 学 院：机械工程学院 班 级： 组 员： 指导教师：谢红飙 张立刚 燕山大学课程设计（论文）任务书 院（系）： 机械工程学院 基层教学单位：冶金系 小组 成员 设计 题目 2160四辊热带钢精轧机组压下规程设计及F6机座辊系设计 设 计 技 术 参 数 1、原料： mm—60mm×1900mm；产品：×1900；材质：16Mn，不锈钢 2、支承辊采用； 3、精轧机组为机架连轧；成品架出口速度v=m/s;精轧机组开轧温度90℃—1080℃,终轧温度8℃。×6＝36m。 设 计 要 求 1、制定轧制规程： 2、四辊轧机。 完成CAD设计图张； 2、完成设计计算说明书； 3、查阅文献5篇以上。 参 考 资 料 1、孙一康编著 《带钢热连轧的模型与控制》 冶金工业出版社 2007.2 2、王海文主编 《轧钢机械设计》 机械工业出版社 1986.6 3、王廷溥主编 《金属塑性加工学》 冶金工业出版社 1988.5 4、《机械设计手册》 机械工业出版社 2002. 5、曹鸿德主编《塑性变形力学基础与轧制原理》 机械工业出版社 6、周纪华 管克智 著《金属塑性变形阻力》 机械工业出版社 指导教师 谢洪飙、张立刚 基层教学单位主任 （签字） 目录 一、 原料及设计技术参数 1 二、 轧辊尺寸的预设定 1 三、 压下规程制定 2 3.1、压下规程制定的原则及要求 2 3.2、压下规程预设定 2 四、 轧制力能参数计算 4 4.1、 平均变形速度的计算 4 4.2、 各轧制道次温度计算 5 4.3、 变形抗力计算 6 4.4、 轧制力计算 7 4.5、轧制力矩计算 8 4.6、轧制功率计算 9 五、 压下规程修订 11 六、 辊系确定 15 6.1、 轧辊的类型与结构 15 6.2、轧辊的材料的选择 15 6.3、轧辊的尺寸的确定 15 6.4、轧辊强度校核 17 七、轴承选用 22 八、参考文献 23  一、、、、、 其中L为辊身长度，为工作辊直径，为支承辊直径。 取 1~5机架=1000mm , =2000mm 6~7机架=800mm =1600mm 三、、、= ε：压下率 ：轧前厚度 mm ：轧后厚度 mm : 绝对压下量 mm 热带钢精轧机组的道次压下率分配范围 机架号 1 2 3 4 5 6 7 压下率（%） 35~50 35~45 30~40 25~40 25~35 20~30 10~15 根据上表初步制定压下规程： 表一不锈钢（1Cr18Ni9Ti） 轧制道次 轧前厚度(mm) 轧后厚度(mm) 压下量(mm) 压下率 ε 1 50 32 18 0.360 2 32 21 11 0.344 3 21 14 7 0.333 4 14 9.6 4.4 0.314 5 9.6 6.5 3.1 0.323 6 6.5 4.9 1.6 0.246 7 4.9 4 0.9 0.184 表二 Q235 轧制道次 轧前厚度(mm) 轧后厚度(mm) 压下量(mm) 压下率 ε 1 60 36 24 0.400 2 36 23 13 0.361 3 23 16 7 0.304 4 16 11 5 0.313 5 11 7.4 3.6 0.327 6 7.4 5.4 2.0 0.270 7 5.4 4.5 0.9 0.167 表三16Mn 轧制道次 轧前厚度(mm) 轧后厚度(mm) 压下量(mm) 压下率 ε 1 40 24 16 0.400 2 24 15.5 8.5 0.354 3 15.5 10.8 4.7 0.303 4 10.8 7.7 3.1 0.287 5 7.7 5.5 2.2 0.286 6 5.5 4.1 1.4 0.255 7 4.1 3.5 0.6 0.146 四、、 ：轧件出口速度 :变形区长度（） 计算得各轧件各道次的平均变形速度如下表所示（单位） 道次 1 2 3 4 5 6 7 不锈钢 9.19 17.66 32.17 55.82 100.97 158.85 193.61 Q235 9.13 17.51 28.96 51.13 93.80 159.29 175.68 16Mn 13.06 24.56 40.53 66.27 109.66 183.61 188.93 4.2、(单位为K)