无机非工艺学概要.ppt

坯料制备总过程－泥料的陈腐 经脱水后的泥并或经粗练后泥料在一定的温度和湿度的环境中放置一段时间，这个过程称为陈腐 坯料制备总过程－陈腐的主要作用 通过毛细管的作用使泥料中水分更加均匀分布； 粘土颗粒充分水化和离子交换，提高坯料的可塑性； 发生一些氧化与还原反应，还可能有生物作用； 注浆成型用的泥浆经过陈腐，粘土和电解质溶液间离子交换充分，促使泥浆粘度降低，流动性改善。 坯料制备总过程－真空练泥 练泥是无机非金属材料生产中关键工序之一，它既是坯料制备的最后一道工序，又是坯件成型的最前一道工序，练泥的质量对坯件和产品的性能影响很大 坯料制备总过程－真空练泥 坯料制备总过程－真空练泥的作用 排除泥料中的气体； 改善泥料性能 ； 选用合理的练泥机结构和工艺参数，可破坏或减少泥料颗粒的定向排列，提高半成品和成品的合格率 ； 可得到不同规格的泥段（毛坯）。 真空练泥对产品性能的影响 自然干燥就是将湿物料堆置于露天或室内的地上，借助风吹和日晒的自然条件使物料得以干燥。 概述 加热方式 内热源法 外热源法 人工干燥也叫机械干燥，是指将湿物料放在专门的设备中进行加热，使物料中的水分蒸发，从而使物料得以干燥。 人工干燥的特点是干燥速度快，产量大，不受气候条件的限制，便于实现自动化，适合于工业规模的生产。 外热源法是指在物料的外部对物料表面加热，使物料受热，水分蒸发，而得以干燥。 外热源法的加热方式有以下三种： (1)对流加热 通常用热空气或热烟气作为介质以对流的方式对物料表面进行加热； (2)辐射加热 利用红外灯、灼热金属或高温陶瓷表面产生的红外线，对物料表面进行加热； (3)对流—辐射加热 是上述两种加热方式的综合，既有对流加热又有辐射加热。 二、干燥的物理过程 1. 物料中水分的性质 2. 物料干燥过程 3. 干燥速率的影响因素 4. 制品在干燥过程中的收缩与变形 1. 物料中水分的性质 按照水和物料结合程度的强弱，物料中的水分可以分为以下三类： （1）化学结合水 （2）物理化学结合水 （3）机械结合水 （1）化学结合水 通常以结晶水的形态存在于物料的矿物分子中，如高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O)中的结晶水。 特点：化学结合水与物料的结合最为牢固，一般需要达到很高的温度(400~700℃)，将矿物的晶格破坏后，才能被分解出来，它的排除不属干燥的范围，在干燥工艺中一般不予考虑。 （2）物理化学结合水 分类：吸附水、渗透水、微孔毛细管水以及结构水。 吸附水与物料的结合最强，这种牢固的结合，改变了水分的很多性质。 特点：在物理化学结合水的排除阶段，物料基本上不产生收缩，用较高的干燥速度也不会使制品产生变形或开裂。 但物理化学结合水与物料的结合较化学结合水要弱，在干燥过程中可以部分排除，物理化学结合水又称为大气吸附水。 （3）机械结合水 机械结合水包括物料中的润湿水、孔隙水及粗孔(半径大于10μm)毛细管水。 特点：与物料的结合最弱，干燥过程中最先被排除。 机械水中的孔隙水、粗孔毛细管水被排除后，物料之间互相靠拢，体积收缩，产生收缩应力。这时如果干燥速度过大，会使制品产生较大的收缩应力而变形或开裂，这在设计制品(坯体)的干燥设备，制定干燥制度时尤其要注意。 物料中含水形成的种类与物料的性质及结构有关。有的物料，如粘土，上述三种形式的水都有；有些物料，如石灰石、砂子等仅含有一种或两种形式的水分。 2. 物料干燥过程 物料干燥包括加热、外扩散和内扩散三个过程。整个干燥过程可以分为以下三个阶段 。 （1）加热阶段 （2）等速干燥阶段 （3）降速干燥阶段 3. 干燥速率的影响因素 （1）外扩散速率 （2）内扩散速率 （1）外扩散速率 外扩散速率取决于干燥介质的温度、湿度和流态(流速的大小和方向)以及物料的性质。干燥介质的温度越高(相对湿度就越小)，流速越快(边界层就越薄)，外扩散速率越大。 （2）内扩散速率 分类：内扩散包括湿扩散和热扩散两种。 湿扩散是指在水分浓度差的作用下，物料内部水分从水分高的地方向水分低的地方的迁移过程；减薄制品