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* 液压系统常见故障与处理 制作时间:2014年4月1日星期六 制作人:祁强 检查更换密封 滤筒与滤芯间的密封失效 5、过滤器漏液 检查维修截止阀 截止阀换向失灵 4、不能实现反冲洗 检查维修截止阀 截止阀关闭失灵 3、不能停止供液 1检查、清洗滤芯 2检查维修截止阀 1滤芯堵塞 2截止阀未完全打开或故障 2、供液流量小 1检查、清洗滤芯 2检查维修截止阀 1滤芯堵塞 2截止阀换向失灵 1、不能向工作面供液 高 压 过 滤 站 排除方法 可能原因 故障现象 部位 1检查管路,正确连接 2检修先导阀 3检修操作机构 1主阀或操作阀主进回液接反 2主阀先导阀不复中位串液,造成主阀芯开启 3操作阀操作机构失灵,阀芯处于开启状态 3通液后支架不操作时动作 1检查清洗支架过滤器 2检查维修回液断路阀 3检查维修主阀小过滤器 4打开回液截止阀 5完全打开进液截止阀 6检修高压过滤站 7检修主阀或操作阀 1支架过滤器堵塞 2回液断路阀蹩卡 3主阀小过滤器堵塞 4回液截止阀未全部打开 5进液截止阀未完全打开 6高压过滤站堵塞 7主阀或操作阀串液 2支架动作缓慢 1检查维修支架过滤器 2检查维修回液断路阀 3检查维修主阀小过滤器 4打开或检修回液截止阀 5打开或检修进液截止阀 6检修高压过滤站 7检修主阀或操作阀 1支架过滤器堵塞 2回液断路阀卡死 3主阀小过滤器堵塞 4回液截止阀未打开 5进液截止阀未打开 6高压过滤站堵塞 7主阀或操作阀串液 1支架不动作 支 架 动 作 1 打开截止阀 2 提高系统压力 3 清理转把处塞矸尘或更换 4 排除蹩卡物并调架 5 排除漏、堵或更换 1 截止阀未打开或打开不够 2 系统压力低 3 操纵阀动作不灵 4 顶梁或其它部位有蹩卡 5 管路有漏、堵 3 立柱不降或慢降 1 打开截止阀并开足 2 查泵压、不源、管路 3 更换上井检修 4 查清更换上井检修 5 更换清洗 6 查清排堵或更换 7 查清换密封件或元件 8 更换上井拆检 1截止阀未打开或打开不够 2 泵的压力低,流量小 3 操纵阀漏液或内窜液 4 操纵、单向、截止阀等堵塞 5 过滤器堵塞 6 管路堵塞 7 系统有漏液 8 立柱变形或内外泄漏 2 立柱不升或慢升 1 更换液压密封元件 2 更换上井拆检补焊 1 液压密封件不密封; 2 接头焊缝裂纹 1乳化液外漏 立 柱 1 调泵压,排除管路堵漏; 2 操作上充液足够 3 更换安全阀 1 泵压低,初撑力低 2 操作时间短、未达泵压停供液、初撑力达不到 3 安全阀失灵,造成超压 5 达不到要求的初撑力 1 更换密封件或重新调定卸载压力 2 更换上井检修 3 外漏查清更换检修 4 换立柱上井检查。 1 安全阀泄液 2 单向阀不能锁闭 3 立柱硬管、阀接板漏 4立柱内渗液 4 立柱自降 立 柱 1 拆换操纵阀检修 2 发生于空载情况,影响支撑。 1 操纵阀窜液 2 回液阻力影响 3 个别连动现象 1检修泵、调压 2 排除堵塞部位 3协调操作,尽量避免过多同时操作 1 泵压低 2 管路堵塞 3几个动作同时操作,造成流量不足 2 动作慢 1 排除堵塞部位,打开截止阀清洗过滤器 2 进回液均不动,则更换上井检修; 3 排除蹩卡 1 管路堵塞或截止阀未开,或过滤器堵; 2 千斤顶变形不能伸缩 3 与千斤顶连接件蹩卡 1 不动作 千 斤 顶 1 除接头O形圈井下更换外,其它均更换上井检补焊。 2 更换上井检补焊 1 外漏主要是密封件坏 2 缸底、接头焊缝裂纹 5 千斤顶 漏液 1 调整泵压 2 操作充液足够,达泵压 4调安全阀压力 5 更换漏液阀、管线 6 更换控制阀 1 泵压低,初撑力低 2 操作时间短,未达到泵压, 3 安全阀开启压力低,工作阻力低 4 阀、管路漏液 5 单向阀、安全阀失灵,造成闭锁超阻 4 达不到要求支撑力 千 斤 顶 1更换液控换向阀进液密封副零件或密封件 2调整电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀 1液控换向阀进液密封副损坏,造成串液 2电磁先导阀进液密封串液 4不操作时支架动作或电液控换向阀有咝咝响声 1更换液控换向阀回液密封副零件或密封件 2调整电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀 3检查维修或更换电磁先导阀 4清洗或更换过滤器 5按正确要求装配 1液控换向阀回液密封副损坏,造成高低压串液 2电磁先导阀回液密封串液 3电磁先导阀按钮失效或电磁铁失效 4配液板上过滤器堵塞 5配液板上进液或回液单向阀反装 3操作时支架不动作或动作缓慢 更换电磁先导阀端面处O形圈 1电磁先导阀端面处O形圈失效 2电磁先导阀与阀片联接处漏液 更换阀芯与阀体间的O形圈 阀芯与阀体间的O形圈失效 1阀芯与阀体间漏液 整 体 主 阀 1更换液控换向阀进液密封副零件或
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