通风系统生产能力核定报告概要.doc

*****矿*****年通风系统生产能力核定报告 一、核定条件 根据煤矿生产能力核定标准，通风能力能力必须具备下表中所述的条件，核查结果详见表1。 表1 通风系统生产能力核查表 序号 规定项目 具体情况 符合性 1 必须有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统，通风系统合理，通风设施完好可靠 矿井通风系统独立完整，有防尘、消防管路系统，有防尘、防灭火措施，配备了一套KJ90NB型煤矿综合监控系统。 √ 2 必须采用机械通风，运转主要通风机和备用主要通风机必须具备同等能力，矿井主要通风机经具备资质的检测检验机构测试合格 西风井安装有2台BD-II-10-33#对旋式通风机；西二风井安装有2台FBCDZ№32/2×630对旋式通风机；均为一用一备，均具有重庆厚德矿山设备检测有限有限公司的周期检测报告 √ 3 安全检测仪器、仪表齐全，性能可靠 根据《通风安全装备标准》，安全检测仪器仪表配备齐全 √ 4 局部通风机的安装和使用符合规定 每个掘进工作面配备有2台局部通风机（一用一备），安装地点和使用符合规定 √ 5 矿井瓦斯管理必须符合有关规定 矿井配备有通风队，制定有严格的瓦斯管理制度。 √ 说明：表中 “√”表示符合规定，“×”表示不符合规定， 二、矿井通风概况 （一）矿井通风方式、方法 通风方式：混合式 通风方法：矿井采用机械抽出式通风。 （二）进、回风井筒数量及风量 矿井现有6个进风井，2个回风井。进风井分别为主斜井、副斜井、南平硐、北进风井、新副立井和排矸副立井，回风井分别为西风井和西二风井。 进风井口主斜井、副斜井、南平硐、北进风井、新副立井和排矸副立井的标高分别为＋478m、＋469m、＋480m、＋465m、＋750m和＋710m，回风井西风井和西二风井的标高分别为＋750m和＋710m。 进风井口主斜井、副斜井、南平硐、北进风井、新副立井和排矸副立井的风量分别为1191m3/min、3429m3/min、2332m3/min、3387、7065m3/min和8979m3/min，回风井西风井和西二风井的风量分别为14058m3/min和13392m3/min。 西风井2003年投入运行，2005年进行升级改造，现装有同等能力的BD—II—10—33#对旋轴流式风机2台，1台运转1台备用，电动机功率2×500KW；西二风井2009年投入运行，装有同等能力的FBCDZ№32/2×630轴流式风机2台，1台运行1台备用，电动机功率2×630KW。 （三）矿井需要风量、实际风量、有效风量 矿井需要总进风量22709m3/min，矿井实际总进风量26382m3/min，矿井总回风量26722m3/min，矿井主要通风机总排风量27450m3/min，矿井有效风量23963m3/min。 （四）矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量 根据***矿关于2015年矿井瓦斯参数测定结果的报告，***矿矿井瓦斯等级为突出。矿井相对瓦斯涌出量90.79m3/t，绝对瓦斯涌出量200.72m3/min；相对二氧化碳涌出量3.66m3/t，绝对二氧化碳涌出量8.1m3/min。上年度***矿矿井相对瓦斯涌出量92.68m3/t，绝对瓦斯涌出量218.82m3/min；相对二氧化碳涌出量1.11m3/t，绝对二氧化碳涌出量2.62m3/min。 （五）主通风设备及运行参数，风量，风压，通风阻力，等积孔 西风井担负东区、西二区用风，叶片运行角19.1o/15.9o，总排风量14058m3/min，电机实际功耗780KW,效率72.3％；西二风井担负西区、南二区用风，叶片运行角4o/-0.5o，总排风量13392m3/min，电机实际消耗功率767KW,效率71.6％。矿井通风等积孔12.84 m2。 （六）分区通风情况 南二区进风由排矸副立井、350主石门流入＋140m运输大巷，通过S二区1号轨道下山，到用风地点，回风流入S二区总回风巷进入W区290总回风进入W二风机。 西二区进风有两条路线，一是由地面经新竖井流入N二石门，通过西二区人行下山，经西二区280皮带巷，到用风地点；二是由地面经排矸副立井流入W区140进风石门，经W区140运输大巷到用风地点。回风流入西二区总回风，经过E区西8#瓦斯巷进入306总回风，经过NW底板大巷、W风机N总回风进入西风机。 西区进风也有两条线路，一是由新竖井、主斜井、副斜井流入＋350m大巷，通过西1#人行下山、西1#材料下山和西区皮带下山，流入280m巷道，再经西1#人行上山、西1#材料上山至7#轴部巷，后到用风地点；二是由主斜井、S平硐流入西区进风联络斜坡，经西区茅口进风和进风斜坡至7#轴部巷，后到用风地点。回风流入西2#、西3#回风斜坡流入290总回风巷，再流入西区总回风巷，进入西