大水头矿危源险辨识卡.docVIP

一、打眼工危险源辨识卡 危险源 可能造成的伤害和损伤 当事人应采取的措施 活矸、危岩、煤体 掉落、片帮冒顶伤人 严格执行敲帮问顶?制度，注意站位 操作钻杆、钻机 操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 扎紧袖口、严禁戴手套扶钻，注意站位 风水管路 崩伤人员 定时、定期检查，确保管路、接头完好情况 瓦斯、水 造成事故伤人 发现问题及时汇报撤人、制定专项措施处理 多台钻机交叉作业 协调不当，造成人员受伤 划分好区块，做到定人、定钻、定眼、定位、定责 钻杆、钻机 折断或扑倒造成人员受伤 注意站位，禁止踩空或骑在气腿上钻眼 打眼工岗位红线风险管理标准 1、检查工作面帮顶安全，执行“敲帮问顶”制度； 2、作业前清理作业地点浮煤杂物； 3、检查钻机、钻杆、钻头、工具设备、钻杆平直、钻头安装牢固、工具设备完好； 4、检查风、水管路、风、水闸门开关，确保灵活可靠； 5、检查衣角紧、袖口紧、领口紧，没有戴手套，毛巾没有露在外； 6、钻眼过程中，有专人监护顶帮安全，确认安全； 7、钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时，立即停钻处理，确认无安全隐患； 8、打眼完毕将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，确认排出； 9、检查钻机、软管，钻具、设施已撤出工作面，放置安全地点。 二、刮板机司机危险源辨识卡 危险源 可能造成的伤害和损伤 当事人应采取的措施 电气设备 带电的设备触电伤人 严格按规程操作，非工作人员不得擅自操作电气设备 外露转动、传动部位 挤伤人员 防护装置要齐全、有效，运转时严禁靠近转动部位 煤块、矸石 窜出刮板输送机伤人 注意观察并及时停机破碎 刮板、链子 链子磨损严重断链或刮板挤住链轮 认真检查完好情况，及时更换 设备 为冷却加油烫伤人员 停机冷却后加油 链子 弹起伤人 掐接链子时人员必须躲开链条受力方向 刮板机司机岗位红线风险管理标准 1、巷道无片帮，顶板无破碎，无离层、掉包，支护牢固可靠； 2、机头、机尾压杠、戗杠齐全牢固； 3、设备部件齐全、紧固完好，经常检查维修保养，确保设备完好； 4、保护装置齐全完好、灵敏可靠，安全防护设施齐全、稳固； 5、闭锁装置齐全完好，按钮灵敏可靠；信号响亮、清晰； 6、开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物； 7、司机“三紧”着装符合规定，巡检时身体任何部位于机架必须保持不小于300mm的间距； 8、停机前将刮板上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关断电、闭锁； 9、清理非人行道侧、转动部位卫生，必须在确认停机断电后进行；备件摆放整齐无阻碍，人行通道无积水、无淤泥及障碍物； 10、严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危险物品。 三、人力运料工危险源辨识卡 危险源 可能造成的伤害和损伤 当事人应采取的措施 活矸、危岩、煤体 掉落、片帮冒顶伤人 严格执行敲帮问顶?制度 工具 装卸料工具碰伤 装卸料时人员要前后左右互相照应，避免工具伤人 物料 物料伤人；物料滑落砸伤?人员 搬运到工作面的物料必须码放整齐，立放牢靠；传接物料必须拿牢靠 杂物、道轨、煤体 挡倒人员摔伤 巷道必须清理干净，保证巷道畅通 设备、设施、车辆 挤伤、摔伤 ?及时躲避设施、设备；绕开巷道车辆等 人利用料工岗位红线风险管理标准 进入巷道人员，随时对巷道顶帮部，观测观察，做到清除顶帮隐患。 对巷道放置的工器具防止稳妥，不得随意乱放置。 两人合作必须做到步调一致、口号一致；做到不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 每班对巷道的杂物随时清理，保持巷道的干净整洁，畅通。 对巷道里存放的闲置车辆及时回收，设备设施安置不得阻挡行人安全。 四、锚网支护工危险源辨识卡 危险源 可能造成的伤害和损伤 当事人应采取的措施 活矸、危岩、松动的煤（岩）体 掉落、片帮、冒顶等伤人 严格执行敲帮问顶制度，注意站位 临时支护 掉落伤人 认真检查处理 永久支护 失效，发生顶板事故 坚持班验收制度，及时处理，杜绝不合格工程 钻杆、风钻 折断或扑倒时人员站位不当受伤 注意站位，禁止踩空或骑气腿上钻眼 钻杆、钻机 操作不当受伤 严格执行“三紧”、“两不要”，注意站位 风、水管路 崩伤人员 检查管路及接头完好情况 顶板、淋水 发生冒顶、出水事故造成人员伤亡 注意观察，及时撤离、汇报 锚网支护工岗位红线风险管理标准 1、认真做好敲帮问顶工作，清除顶帮隐患； 2、钻机、钻具齐全、完好、钻眼前必须备好充足的支护材料； 3、风水管线与钻机之间连接牢固且风水畅通； 4、眼位定好后，作业点除操作人员外，其他人员必须撤到离钻机5m以外支护完好的安全地点； 5、按要求使用好树脂药卷，搅拌时间符合规程规定； 6、钻眼时，操作人员必须站在支护完好的安全地点、且看好退路、保证其后路畅通，并在专人监护下