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目 录
1 工程概况……………………………………………………………1
2 编制依据……………………………………………………………1
3 试车规定……………………………………………………………1
电机试运……………………………………………………………2
机械对中……………………………………………………………4
油系统清洗…………………………………………………………5
机泵负荷试车………………………………………………………5
附件:单机试车工艺流程图及工艺措施用料
工程概况
1109单元机泵如下表:
序号 设备位号 设备名称 设备型号 数量 1 1109-P-003 酸性气凝液备用泵 CMH50-32-250B 1 2 1109-P-002 SWS酸性气凝泵 CMH50-32-250B 1 3 1109-P-001 AMINE酸性气凝泵 CMH50-32-250B 1 4 1109-P-301A/B 急冷水循环泵 ZPCT442-125-50C 2 5 1109-P-302A/B 富液泵 ZPCT260-51-50A 2 6 1109-P-401A/B 贫液泵 ZPCT300-77-50M 2 7 1109-P-402A/B 再生塔回流泵 CMA40-250B 2 8 1109-P-404 溶剂配置回收泵 DLY50-160 L=2300 2 9 1109-P-403 溶剂补充泵 ZPCT28-33-30A 1 10 1109-P-501A/B 液硫脱气泵 DGCY50-315 L=4300 2 11 1109-P-502A/B 液硫泵 DGCY80-315 L=5000 2 12 1109-P-503A/B 液硫输送泵 DZEG80-50-160 2 13 1109-P-601A/B 凝结水泵 EAP9-80K2-250 2 14 1109-K-001/101/201 燃烧炉鼓风机
GM55L-14 3 15 1109-K-301 循环风机 A1450-1.2 1 16 1109-K-302A/B 尾气焚烧炉鼓风机 A1950-1.12 2 编制依据
施工图纸及资料。
中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定(中石化[1998]建字162号)
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92。
《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98。
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98。
试车规定
通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统,安装结束都要进行单机试车。目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求。
除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车,由建设单位(总承包单位)组织并建立试车小组,由施工单位编制试车方案和实施,生产单位配合,设计、供应、质监等单位参加。
单机试车时需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等),由施工单位提出计划,建设单位( 总承包单位)审核,施工单位施工.。
单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、物料等由建设(生产)单位负责供应。
单机试车过程要及时填写试车记录,单机试车合格后,由建设单位(总承包单位)组织生产、工程管理、施工、设计、质监等人员确认签字。
大机组等关键设备试车应具备的条件:
机组安装完毕、质量评定合格;
系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格;
工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格;
动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格;
安全阀调试合格并已铅封;
同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格;
试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位;
试车方案已批准,指挥、操作、保运人员到位;测试仪表、工具、防护用品、记录表格准备齐全;
试车设备与其相连系统已隔离开,具备自己的独立系统;
试车区域已划定,有关人员凭证进入;
试车需要的工程安装资料,施工单位整理完,能提供试车人员借阅。
大机组等关键设备单机试车,建设单位(总承包单位)组织,成立试车小组,由建设(生产)单位编制试车方案,经过施工、设计、制造厂等单位联合确认。
试车操作由生产单位熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。
引进设备的试车方案,按合同执行。
需要实物料进行试车的设备,经建设(生产)单位同意后,可留到投料试车阶段再进行单机试车。
电机试运
电机空载试运
建筑工程全部结束,现场清扫整理完毕。
电机本体安装检查结束,起动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格
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