库存的管理需要之知识储备.docVIP

库存管理知识储备 目 录 一：库存管理的来源 3 二：库存管理： 3 2.1概念 3 2.2同仓库管理的区别： 3 2.3什么是库存？ 4 三：库存管理的现代企业的意义 4 3.1库存控制的作用 4 3.2库存的合理控制 4 3.3减少库存量过小所产生的问题 4 四：库存管理的主要形式 4 4.1委托保管方式 4 4.2协作分包方式 5 4.3轮动方式 5 4.4准时供应系统 5 4.5看板方式 5 4.6水龙头方式 6 4.7无库存储备 6 4.8配送方式 6 五：库存管理的认识误区 6 六：零库存 8 6.1零库存起源 8 6.2零库存的概念 8 6.3零库存管理意义 8 6.4零库存的优势 9 七：库存管理的管理方案与成本计算方法： 9 7.1库存管理方案的作用 9 7.2库存管理方案的影响 9 7.3库存管理运营资金优化方案 10 7.4库存相关成本估算 10 八：仓储管理程序盘点管理办法 11 九：常见错误和解决方案 13 9.1业存货管理存在问题及原因 13 9.2企业存货管理水平的途径分析 13 十：库存管理的未来和发展趋势 14 10.1货管理存在问题及原因 14 10.2存货管理水平的途径分析 15 十一：对库存管理的个人见解 16 一：库存管理的来源 1.库存控制（inventory control）又称库存管理，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。 关于库存管理，在美国，有些企业库存周期只有8天，但有些中国企业的库存周期长达51天，仅运输成本一项，占销售额的比例就高达20%-30%。从物流成本构成看，中国物流管理成本占总成本的14%，而美国只有3.8%。对物流企业进行库存管理，其实就是降低其成本。物流企业作为供应链的一部分，不管是对库存进行管理还是要降低成本，都要在供应链的角度上来实行。由于我国物流业发展还处于起步到成熟的阶段，整体的物流规划能力的经验尚不足，并且物流信息化程度不高，许多物流管理还是以人工管理，直接导致了仓储和库存成本居高不下。但从20世纪60年代以来企业信息化的趋势来看，物流企业的库存管理也需趋向于信息化、网络化和高度集成化，随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国，作为现代企业的物流管理的核心部分——库存管理，也要适应时代的发展。 二：库存管理： 库存管理（Inventory Management）/ 库存控制（inventory control） 2.1概念 库存管理主要是： “与库存物料的计划与控制有关的业务”，目的是支持生产运作。 2.2同仓库管理的区别： 仓库管理主要针对仓库或库房的布置，物料运输和搬运以及存储自动化等的管理；库存管理的对象是库存项目，即企业中的所有物料，包括原材料、零部件、在制品、半成品及产品，以及起辅助物料。库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区，达到缓和用户需求与企业生产能力之间，最终装配需求与零配件之间，零件加工工序之间、生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。 2.3什么是库存？ “库存（inventory）”一词的定义是：“以支持生产，维护，操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品，维修件和生产消耗品，成品和备件等”。 狭义：“仓库里存放东西” 广义：库存就是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏。 三：库存管理的现代企业的意义 3.1库存控制的作用 在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。 3.2库存的合理控制 库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。 3.3减少库存量过小所产生的问题 造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。 四：库存管理的主要形式 4.1委托保管方式 接受用户的委托，由受托方代存