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5.室内蒸汽供热系统 5.1蒸汽作为热媒的特点 5.2室内蒸汽供暖系统 5.3室内高压蒸汽供热系统 5.4附件及设备 5.5室内低压蒸汽供暖系统水力计算 5.5室内高压蒸汽供暖系统水力计算 5.1蒸汽作为热媒的特点 蒸汽的汽化热比水的显热量要大得多,在凝结过程中温度不变,所以散热器内的平均温度即为蒸汽的饱和温度,平均温度要比热水供暖系统高得多。 所需散热面积比热水系统少。 热惰性小,静水压力小。 蒸汽散热器表面温度高,不仅容易烫伤人,也会使其表面上的有机灰尘升华而产生异味卫生条件较差。而且系统中易出现“跑、冒、滴、漏”现象,影响系统的使用效果和经济性。 蒸汽作热媒的供暖系统目前仅用在一些工业用户或供暖期比较短以及有工业用汽的厂区内。 5.2室内蒸汽供暖系统 分类: 低压系统:供汽的表压力≤70 kPa 高压系统:供汽的表压力> 70 kPa 真空供暖系统:系统中的压力<大气压 单管式、双管式 重力回水、余压回水、机械回水 重力回水方式 机械回水方式 如果系统作用半径较大,凝水不可能靠重力直接返回锅炉,可考虑采用机械回水系统。 系统布置时应注意: ①为防止水泵停止运行时,锅炉中的水倒流人凝水箱,应在凝水泵的出水管上安装止回阀。 ②为防止水在凝水泵吸入口处汽化,避免水泵出现气蚀现象,凝水泵与凝水箱之间的高度差取决于凝水温度,见下表。 5.3室内高压蒸汽供热系统 高压蒸汽供暖系统与低压蒸汽供暖相比,供汽压力高.热媒流速大.系统的作用半径也较大。相同热负荷时,系统所需管径和散热设备面积小。但由于蒸汽压力高,表面温度高,输送过程中,无效损失较大,易烫伤人和烧焦落在散热器上的有机灰尘,卫生条件和安全条件较差。 由于凝水温较高,凝水回流过程中易产生二次蒸汽,如果沿途凝水回流不畅,会产生严重的水击现象。 余压回水 从室内散热设备流出的凝结水还有很高压力,凝水克服疏水器阻力后的余压足以把凝结水送回车间或锅炉房内的高位凝结水箱,这种回水方式叫做余压回水。 加压回水 加压回水:当余压不足以将凝水送回锅炉房,可在用户处(或几个用户联合的凝水分站)设置凝水箱,收集几个用户不同压力的高温凝结水,处理二次蒸汽后,用水泵将凝水加压送回锅炉房,这就是加压回水方式。 开式、闭式凝结水回收系统 蒸汽供暖系统的管路布置 5.4附件及设备 1.疏水器:阻汽排出凝结水、空气和不凝性气体。 疏水器的类型 机械型 热动力型 热静力型 机械型:利用蒸汽和凝水的密度差,利用凝水的水位变化,控制疏水器排水孔自动启闭工作的。 机械型 热动力式疏水器主要有脉冲式,圆盘式和孔板式等,是利用相变原理靠蒸汽和凝水热动力学(流动)特性的不同来工作的。 恒温型疏水器主要有双金属片式,波纹管式和液体膨胀式等。是靠蒸汽和凝水的温度差引起恒温元件膨胀或变形工作的。 热静力型 疏水器的几种常用安装方式 2.减压阀 减压阀可通过调节阀孔大小,对蒸汽进行节流而达到减压目的,并能自动将阀后压力维持在一定范围内。目前国产减压阀有活塞式.波纹管式和薄膜式等几种。 5.5室内低压蒸汽供暖系统水力计算 分蒸汽管路和凝水管路分别计算 1.蒸汽管路 蒸汽供热系统的水力计算原理和基本公式与热水供暖系统相同,蒸汽在管路中流动时同样需要进行沿程压力损失和局部压力损失的计算。 蒸汽在管路中流动时,蒸汽的流量随沿途凝结水的产生而不断减少,蒸汽的密度因压力降低,而不断减小,但由于压力变化不大,工程计算中可忽略压力和密度的变化,认为每个计算管段内的流量和整个系统的密度是不变的。 低压蒸汽供暖系统要求系统始端压力除了克服管路阻力外.到达散热器入口前还有1500~2000Pa的剩余压力,用以克服散热器人口阻力使蒸汽进入散热器,并能排除其中的空气。 2、凝结水管路 低压蒸汽供暖系统的凝水管路.排气管之前的管路内上部分是空气,下部分是凝水,属于非满管流动的干式凝水管;排气管之后的管路是被凝水全部充满,满管流动的湿式凝水管。 低压蒸汽供暖系统干式凝水管和湿式凝水管管径可根据管段终负荷查附录。 为了顺畅排除系统内的凝水和空气,水平干式凝水管的始端管径不应小于20 mm。 5.5室内高压蒸汽供暖系统水力计算 室内高压蒸汽供暖系统的蒸汽管路和凝结水管路也需分别进行水力计算。 高压蒸汽管路水力计算的任务同样是选择管径和计算压力损失,其水力计算原理与低压蒸汽管路相同.沿途蒸汽量的变化和蒸汽密度的变化同样可以忽略下计。 高压蒸汽供暖系统蒸汽管路的水力计算方法有:平均比摩阻法和限制流速法。 平均比摩阻法 限值流速法 凝结水管路 室内高压蒸汽供暖系统的疏水器通常安装在凝水支干管的末端,用热设备到疏水器入口之
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