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陕西华电瑶池发电有限公司
#2机组整套启动试运措施
(汽机部分)
批准:
审核:
会审:
编写:
陕西华电瑶池发电有限公司
生产技术部
二零一一年七月二日
目 录
1.组织分工及工期控制
2.编制依据
3.试运质量目标
4.系统及主要设备技术规范
5.试运范围
6.启动前应完成的分部试运和试验项目
7.整套启动试运程序
8.汽轮机首次冷态启动
9.汽轮机温、热态启动
10.带负荷试运
11.机组正常停机
12.主要系统的运行方式
13.试运安全注意事项
#2机组整套启动试运组织技术措施
为检验、指导、规范#2机组设备试运工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行; 并检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠以及检查设备的运行情况,检验机组整体及系统性能,发现并消除可能存在的缺陷,特制订本措施。
组织分工及工期控制
1.1 组织分工
1.1.1 总指挥:朱松柏 组织、协调
1.1.2 生产技术部:王晓维 试运全过程协调
汽机专工 试运全过程协调、验收
当值值长 负责指挥运行人员配合
1.1.3 安监环保部:负责试运过程的安全监督。
1.1.4 发电部:史新平、刘彬科、张建锋 负责指挥机组启动的协调、监护工作。
1.1.5 设备维护部:负责监督、协调、验收及消缺工作。
1.1.6 工程公司:负责整个启动过程中的检查、消缺、配合工作。
1.2 工期控制
1.2.1 冷态启动从冲转到定速2.5小时。
1.2.2 机头手打停机按钮、集控室操作盘停机按钮、高压遮断集成块电磁阀在线试验、主汽门严密性、ETS保护动作停机(如低真空等)用时1.5小时。
1.2.3 电气试验用时由电气专业决定。
1.2.4 调速汽门严密性、喷油试验用时约40分钟。
1.2.5 机械超速试验用时约40分钟。
2 编制依据
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996 年版)》
2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇(1992 年版)
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996 年版)
2.4《火电工程启动试运工作规定》(1996 年版)
2.5 设计图纸及说明书
2.6 汽轮机厂家提供的有关技术资料
3 试运质量目标:
符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996 年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率 100%,优良率 90%以上,满足机组整套启动要求。
4 系统及主要设备技术规范
4.1 系统简介
瑶池发电有限公司#2汽机系东方汽轮机厂生产的NZK200-13.24/535/535 型,该机为超高压、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机,其高、中压转子采用整锻结构,高压缸为双层缸,中压缸采用单层缸隔板套结构,低压缸为对称分流式、双层缸结构。
4.2 汽轮机主要技术规范:
型号:NZK200—13.24/535/535 型
型式:超高压、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式。
额定功率:200MW
最大功率:222MW
额定蒸汽参数:
主蒸汽(高压主汽门前):13.24 MPa/535℃
再热汽(中联门前):2.224 MPa/535℃
额定背压为 14 Kpa
额定主蒸汽流量:612.4 t/h
最大主蒸汽流量:690 t/h
额定给水温度:246.5℃
转向:从机头向发电机方向看为顺时针
转速:3000 r/min
配汽方式:全电调(阀门管理)
回热系统:3 个高加+1 个除氧器+3 个低加,除氧器采用滑压运行。
汽封系统及其运行方式:采用自密封系统(SSR)
低压缸最小排汽量: 70t/h
通流级数:总共 30 级,其中:
高压缸:1 调节级+9 压力级
中压缸:10 压力级
低压缸:2*4压力级
轴系临界转速(计算值)
第一阶(发电机转子一阶) 933/1225 rpm
第二阶(高压转子一阶) 1813 rpm
第三阶(中压转子一阶) 2120 rpm
第四阶(低压转子一阶) 2322 rpm
第五阶(发电机转子二阶) 2467/3454 rpm
最大工况各监视段抽汽压力/温度/抽汽流量
抽汽段号 1 2 3 4 5 6 7 加热器 NO.1 NO.2 NO.3 DTR NO.5 NO.6 NO.7 抽汽点(第几级后) 高 9 高 12 中 3 中 6
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