电渣重熔过程熔化、流体流动和凝固的二维轴对称数值模拟-李秀杰(2015年冶金反应工程学会议)终稿.docx

电渣重熔过程熔化、流体流动和凝固的二维轴对称数值模拟研究 李秀杰, 张立峰 , 余乐, 任英 （北京科技大学冶金与生态工程学院，北京 100083） 摘 要：本文建立二维轴对称数学模型，使用FLUENT并基于VOF多相流模型对电渣重熔过程的电磁场和流场进行数值模拟。计算结果表明：熔滴在形成、脱离电极和滴落过程中，使系统内的电流重新分布，熔滴受到的电磁力作用也随之发生变化。系统焦耳热、电流密度、电磁力和速度最大值都随熔滴的滴落而逐渐增大，在熔滴脱离电极时达到最大值；相比电极开始熔化时，这些数值变化较大。 关键词：电渣重熔；多场耦合；熔化；数值模拟 中国分类号：TF744 文献标识码：A 文章编号：1674-1048（2015）04-0359-05 Two-dimensional Numerical Simulation of Electroslag Remelting Process LI Xiu-jie, ZHANG Li-feng, YU Le, REN Ying (School of Metallurgical and Ecological Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083.) Abstract：A transient 2D axisymmetric mathematical model was developed to simulate the fluid flow, electromagnetic field, heat transfer and solidification during electroslag remelting (ESR) process using commercial software FLUENT, involving VOF multiphase model and user-developed subroutines. The formation, departure and falling of droplets disturbed the distribution of the electric current density and the electromagnetic force on the droplet changed as well. The maximum of Joule heat, current density, electromagnetic force and velocity increased with the falling of droplet, and reached their maximum value when the droplet departs from the electrode. Keywords: electroslag remelting; multi-fields coupling; remelting; numerical simulation 电渣重熔作为一种二次冶金技术，生产出的产品具有高致密度、高洁净度、凝固偏析少、良好的表面质量等优点，通常用来生产一些合金钢和特殊钢。由于电渣生产过程内部参数无法通过直接手段进行测量，但随着计算机技术和数值模拟方法的不断发展和完善，利用数学方法可以非常直观地呈现电渣重熔系统内部电磁场、流场、温度场等物理场的分布规律，这对提高产品质量和优化工艺参数将起到重要作用[1]。 早期Szekely等[2-5]对复杂的电渣重熔系统模型做了一定的简化，通过自编程序计算了系统的电磁场、温度场和流场，但模型过于简化，计算结果只能帮助研究者定性了解整个电渣过程。国内学者魏季和等[6, 7]基于Maxwell方程组及有关的电磁场理论，在Szekely电磁模型基础上提出了正确的数学模型，研究了无熔滴滴落情况下渣池中的流动情况。近些年来，随着数值模拟技术的发展，一些商用软件如ANSYS、FLUENT等被应用到电渣冶金过程中。李宝宽[8, 9]、王芳[10]利用ANSYS来计算系统的电磁场和温度场分布，并改变电流大小、频率，插入深度等操作参数来研究这些参数对系统的影响，计算结果具有一定的指导意义。余乐[11]、贺铸[12, 13]将ANSYS计算的电磁场和焦耳热场以源项的形式加载到FLUENT的动量和能量守恒方程中，研究了重熔过程中熔滴的形成和滴落、系统的温度、流动等情况。Rückert[14, 15]建立二维轴对称模型并假设电磁场不随流动变化，使用FLUENT-MHD模型研究了电渣重熔过程的熔化、流动和凝固情况。以上研究考虑了系统电磁场对流动和温度场的作用，对电渣重熔过程中电