污染源排查,解决2炉水氢导超标概要.pptx

排查污染源，解决2#炉水氢导超标 华能丹东电厂，吴贵德 2017-4-9 第七届电力行业化学专业技术交流会 1 简 介 针对2号炉水氢导超标，通过离子色谱分析、离子摩尔电导率核算，找出了磷酸根、硫酸根等杂质含量高是2号炉水氢导超标的基本原因；对炉水加药由磷酸盐处理，改为采用氢氧化钠处理的方法，炉水氢导明显降低，但仍然超标；进一步查找原因，通过对污染源进行多方排查，明确凝汽器到锅炉补水箱、处于室外地埋管段的溢流管存在漏点，该溢流管与凝汽器补水管相通，并处于负压状态，补水时漏点附近脏水经凝汽器进入给水，导致2#炉水氢导超标，漏点消除后2号炉水氢导超标得到根本性解决。 【关键词】 炉水；氢导；污染源；负压；氢氧化钠；摩尔电导率。 2017-4-9 第七届电力行业化学专业技术交流会 2 1 项目背景 新颁化学监督导则要求监测炉水氢导，氢导表2014年5月30日投入后数值一直偏高，对2014年7月21日到12月2日间2#炉水氢导、电导进行统计，氢导平均值为17.34μs/cm（标准为1.5 μs/cm），最高值达到26.30μs/cm，合格率为零；电导平均值为15.50μs/cm（标准为10 μs/cm），最高值达到22.29 μs/cm，这标志着炉水含盐量达到比较高的程度，将导致热力设备水汽系统腐蚀、结垢、积盐，严重时将锅炉、汽机出力，甚至发生锅炉爆管，影响机组安全、经济、稳定运行。 2017-4-9 第七届电力行业化学专业技术交流会 3 2 核算炉水电导率，分析炉水氢导超标原因 2014年10月23日，对2#炉水进行杂质分析，根据水质分析数据，通过相关离子的摩尔电导率，计算出炉水电导、氢导。 核算出的炉水电导为13.016μs/cm，较实测值12.33μs/cm高0.686 μs/cm；原因为对炉水分析的项目并没有涵盖所有杂质，但是漏查的杂质，占比不大。 氨含量达到22％，不影响炉水氢导；氯离子、硫酸根、磷酸根占比都比较高，大部分超过10％；因此这些离子含量高，是2号炉水氢导超标的原因。 2017-4-9 第七届电力行业化学专业技术交流会 4 3氢氧化钠处理效果 对改用氢氧化钠处理的2014年12月27日到2015年3月25日间2号炉水氢导、电导进行统计，做出2号炉水氢导、电导趋势图，可以看出：从12月3日开始对2号炉水实施氢氧化钠处理方案，氢导、电导均显著下降。 对炉水处理方式改进前的2014年7月21日到12月2日之间和改进后的2014年12月23日到2015年3月25日之间的炉水电导、氢导的有关数据分别统计，见表2；可以看出电导平均值为8.89μs?cm-1，合格率都达到100％；氢导平均值下降到4.82μs?cm-1，下降幅度达到72.19％。 对2014年10月23日和2015年03月24日炉水杂质进行分析，氯离子、硫酸根、磷酸根离子浓度分别降低35.62%、68.49%、96.3%，都大幅下降。 2017-4-9 第七届电力行业化学专业技术交流会 5 4 排查并处理污染源后，炉水氢导达到部颁指标 4.1 制定污染源排查方案并实施 2014年11月13日 检测氨水、磷酸盐杂质含量未超标。 2014年11月27日，割断低加疏水取样管，割断2#补水泵旁路管排空门。 进行四次排污试验，检查加药杂质含量均未超标。 2014年12月17日，电科院电导表校验。 2014年12月27，检查2#暖风器疏水，查定暖风器疏水、闭冷水正常。 检查凝汽器补水系统，是否存在内漏，导致污染。 2017-4-9 第七届电力行业化学专业技术交流会 6 4 排查并处理污染源后，炉水氢导达到部颁指标 4.2 确定污染源 2015年3月25日停机后，开始进行污染源排查，在5月17日进行凝结水补水泵再循环管严密性试验时，发现锅炉补水箱液位每日降低40cm，约泄漏30t水，经查为凝汽器到锅炉补水箱的溢流管存在泄漏，而泄漏点处于室外的地埋管段，从而确定了该泄漏点就是2#炉水氢导超标的一个原因。 2017-4-9 第七届电力行业化学专业技术交流会 7 4 排查并处理污染源后，炉水氢导达到部颁指标 4.3 污染源处理 6月8日对地埋管泄漏点处理，7月24日再次启机后，炉水氢导明显下降；对2015年9月11日到2015年10月18日间1#炉水氢导平均值下降到0.88 us/cm（标准为1.5），下降幅度达到81.78％，最高值为1.15us/cm，合格率达到100％；电导平均值为7.10us/cm；炉水氢导、电导已经达到部颁标准。说明该泄漏点就是2#炉水氢导超标的一个重要原因。 2017-4-9 第七届电力行业化学专业