钳.电.焊.钢筋.混凝土安全技术操作规程概要.doc

福建武夷矿山技术工程有限公司安全技术操作规程 钢筋工 第一节 制作绑扎 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要不是结实牢固，拉筋沿线2M区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30CM的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须塔设脚手架和马道/ 绑扎立柱、墙体钢筋，不站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4M以上，应塔设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应塔设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1C以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 第二节 冷拉和张拉 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在挡板后，冷拉扬地不准站人和通行。 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70%-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。 电热张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 钢筋机械 切断机 机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15CM。活动刀片前进时禁止送料。 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作工一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手自接送料。 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 除锈机 操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。 除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 调直机 机械卜不准堆放物件，以防机械震动落入机体。 钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。 钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 知于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。 弯曲机 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 冷拔丝机 先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台保持50cm。禁止手直接接触钢筋和滚筒。 钢筋的末端将通过冷拔的棋子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。 冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。 点焊、对焊机（包括墩头机） 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 混凝土工 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 浇灌框架、粱、柱混凝土，应设操作台，