情境三：异常炉况处理答案.docVIP

兰州资源环境职业技术学院教师授课教案 学习情境 学习情境三：高炉异常炉况处理 任务名称 任务3.1：炉前操作事故处理 授课时间 年 月 日 第 周 授课教师 授课班级 授课时数 2学时 授课方法 学训 教学内容 风口区域事故的类型、引起的原因、处理的原则 知识目标 掌握风口区域事故的类型、引起的原因、处理的原则 技能目标 能够风口区域事故的处理 教学重点和 难 点 风口区域事故的处理 导入新课 风口区域事故的处理 巩固复习 风口区域事故的处理 布置作业 无 教学效果分析 教学步骤、教学内容和教学方法 备 注 一、咨 询 【参考资料】 炉前操作事故操作规程、炉前操作事故操作方案实例等。 【工程资料分析】 根据教材项目四任务1炉前操作事故处理操作 【任务内容及要求】 1. 班级学生自由组合为运行学习小组，各运行学习小组自行选出单元长。 2. 单元长召集组员利用课外时间认真分析炉前操作事故处理操作要求，制订炉前操作事故处理操作规程。 3. 讨论制订实施计划。 4. 各运行小组针对实施过程中的误操作进行讨论、修正。 【相关知识】 风口区域事故包含：风管、风口小套、风口中套等的损坏与烧穿等，影响风口使用寿命的因素有： （1）风口本身的属性，主要是风口的质量①从有利于导热要求，制作风口的基底金属铜（含微量的磷）的含量越高越好； ②模铸风口的使用寿命一般较锻造风口寿命长； ③内部表面质量越好，风口寿命越长； ④炉缸直径大于9m的大高炉，使用较长的倾斜风口有利于延长使用寿命； ⑤加厚风口壁，尤其是增加风口前端壁厚，有利于延长风口寿命； ⑥延长风口长度一般有利于延长风口寿命； ⑦风口前端涂敷保护层有利于延长风口寿命，用金属陶瓷及合金涂料效果更佳，但涂层要薄，不宜用耐火材料作涂层基质； ⑧一般来说，提高冷却效果（改进水循环）对延长风口寿命有良好效果； ⑨应重视对风口的检查，及时更换损坏的风口。 （2）高炉冶炼状况①炉料质量降低（焦炭强度差、烧结矿中粉末多），炉渣碱度提高，对风口寿命极为不利； ②渣量小，使用优质矿石和焦炭有利于延长风口寿命； ③渣皮落到风口下，对风口寿命很不利；炉况异常，如悬料、崩料等也将缩短风口寿命； ④较深死铁层对延长风口寿命有利； ⑤喷吹燃料对风口寿命不利； ⑥过高的鼓风动能对风口寿命不利； ⑦碱金属、锌、铅等有害元素的循环富集不利于延长风口寿命。 （3）供水①增大冷却水流量，降低冷却水的硬度、温度，有利于延长风口寿命；采用软水密闭循环冷却系统可大幅延长风口寿命； ②尽量提高风口前端的水速对延长风口寿命有利。①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ 风口损坏的起因较多，诸如渣铁未出尽，炉缸不活，高炉崩料，矿石还原性差，喷吹煤粉磨坏，风口冷却能力不够，风口材质或制作工艺差等。 在高炉生产中，风口刚损坏时破损范围不大，风口冷却水漏入炉内不多。若高炉配管工及时发现风口损坏，并采取适当的处理措施，可减少风口冷却水漏人炉内的量，控制破损范围不再扩大，不会给高炉生产带来太大的影响，休风后更换风口也比较容易。反之，风口损坏后如发现较晚，漏水较多，破损扩大，则会给高炉生产带来直接影响，造成严重后果。 风口损坏较小时，风口仅有少量水痕，减水时排水口出水无“喘气”现象，出水正常，风口工作状况无明显异常，这种情况下难于发现风口损坏，但反复观察分析能够发现风口损坏。风口损坏较大时，经减水控制，出水带“白花”甚至有激烈的“喘气”现象，主要是由于风口前高炉煤气间断地从破损处混入冷却水中，到达排水口时产生的一种现象。风口破损严重时常常出现排水口出水很少或断水现象。风口突然烧穿、爆炸，常常是由于风口损坏后没有及时发现，风口损坏恶化所致。事故发生时，有炽热的碎焦炭从烧穿处伴随着高温煤气喷射而出，声音尖锐刺耳。一、风口损坏的判断方法 在高炉生产中风口经常损坏，因此高炉配管工必须掌握风口损坏的最佳判断方法，及时、准确判断风口是否损坏，判断方法大致如下： （1）观察法。高炉配管工用眼睛直接观察风口外表现象。风口损坏时通常表现为：风口外部可见水痕（洇水）或蒸汽，风口冷却水顺着风口二套、大套之间流出：观察风ISI内部工作状况，风眼不明亮、发红发暗、风口前端有水汽、挂渣、结渣、风眼全黑等现象；最后观察风口水管的出水情况，如风口排水口出水水量突然减小可直接判断风口损坏。 （2）减水法。高炉配管工使用工具减少风口进水口的水量