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油泥砂分离清洗技术方案只为青山依旧绿水长流郑州天恩石油机械有限公司一、公司简介郑州天恩石油机械有限公司多年来一直从事石油钻井固控设备的研究及制造，有22项科研成果，15项专利技术。公司具有雄厚的石油机械研发技术和经验。产品在国内外油田得到广泛应用。2013年起开展了油田废弃油泥砂分离清洗设备的研制项目，经多次厂内试验，5次现场试验，终于研制成功了系列油泥砂分离清洗装置。在该项目的研制过程中取得了 4项国家专利，目前第一套油泥砂分离清洗设备已在胜利油田东营金岛环境工程有限公司现场服务。达到油、泥、砂、水四相分离，达到了国家相关排放的标准，并可加以综合应用，在促进人类与环境协调发展的同时，也产生了巨大的经济效益。二、TYN-6橇装式油泥砂分离清洗装置TYN‐6型油泥砂处理装置运用的是热水洗的技术工艺，将油泥砂原料与水混合后进行加热，并通过剪切、搅拌及超声波分离等工艺将油泥砂达到油、泥、砂、水四相彻底分离，该油泥砂处理装置有 4项国家专利、技术成熟可靠，不会对环境造成二次污染。该方法也是美国环保局处理含油泥砂优先采用的方法。油泥砂通过该装置处理后，原油被回收使用；砂子被洗净后可以用来制砖等再利用；分离出来的泥可以用来制作再生胶，或深化处理后排放。总之，通过该设备处理后的废弃油泥砂可以达到油、泥、砂、水彻底分离，并分别有效的加以利用，在解决环境污染的同时，产生巨大的经济效益。1、四项专利技术（1）一种螺旋搅拌器（国家知识产权局已受理，申请号：201620177598.6）该项专利技术主要解决了油泥砂容易沉淀的问题，使用该技术生产的设备可以保证油泥砂与水、药品等混合后搅拌均匀，泥砂不沉淀，罐内搅拌不留死角。（2）一种立式直连砂泵（国家知识产权局已受理，申请号：201620177597.1）该项专利技术主要解决了油泥砂处理流程中输送油泥砂易堵塞的问题，同时节省了大量的泵安装空间；（3）一种用于油泥砂分离清洗的洗砂机（国家知识产权局已受理，申请号：201620134984.7）该项专利技术可保证洗砂系统在使用最少的水、用最快的速度达到洗砂的最佳效果，洗过的砂含油率在0.3%以内，达到了国家规定的排放标准；（4）一种剪切泵叶轮（专利号：ZL201420147795.4）该项专利技术可使油泥砂充分分散，聚合物及泥块迅速打碎，油泥砂中的油分离出来并漂浮到液面。2、主要特点：1、洗砂效果好；2、可连续24小时工作，处理量大；3、结构紧凑，使用操作方便；4、模块化设计制造，运输安装方便；5、清洗水可循环使用，节约水资源，降低成本。3、技术参数1、处理量：3‐6t/h2、总电功率：200kW（不含锅炉）3、处理后的砂含油率：≤0.3%4、处理后的泥含油率：≤3%5、处理后的固体含水率：≤60%6、占地空间：20×13m24、主要设备组成该套设备主要有上料系统、油泥砂分离系统、洗砂系统、泥水分离系统1、 泥水分离系统2（含离心机一台）、清水系统、锅炉加热系统等组成。5、主要工艺过程6、处理后的物料再利用：(1)、砂子：可以将其制成砖块等深加工利用。(2)、原油：卖给炼油厂，进行深加工；(3)、泥：可以用来制作再生胶，或达到环保的要求排放；(4)、水：在整个处理过程中水是可以重复循环利用的，节省了大量的水源。三、工程案例胜利油田东营金岛环境工程有限公司油泥砂分离清洗项目，该项目始 建于2015年6月，目前每天处理20-50吨各种油泥砂。1、设备图片2、分离后的油泥砂水油泥砂水3、检测报告四、工程投入及运行成本1、工程投入1300022002300（1）占地面积：本设备实际占地面积是20×13m2，如下图8200原料堆放地及处理后的泥、砂堆放地用户可根据自己场地的实际空间面积来规划；2、设备投入每年处理5万吨油泥砂，每年的工作时间按200天，每天工作24小时，每小时的处理量是10.42吨，需要配套2台TYN‐6型油泥砂处理装置。每套设备的投资是620万，2套设备需要总投资：1240万元；3、设备运行费用（1）人员配备：每套设备每班正常配备4人按每班工作8小时，处理40吨，每个工人的工资按200元，则每吨的人工成本为20元；（2）药品费：处理每吨油泥砂＜75元（3）电费：正常工作的设备功率在120kW以内，每度电按0.8元计算，则每吨的电费为：（120×8×0.8）÷40=19.2元（4）锅炉运行费：按200kW电加热锅炉，每吨的费用为：（200×8×0.8）÷40=32元用燃气锅炉另行计算（5）设备维修保养（日常加油保养及更换易损配件）：每天平均按300元，则每吨的费用为：2.5元每吨的处理成本费为：20+75+19.2+32+2.5=148.7元五、合作方式：供方按需方的技术要求设计生产全套油泥砂分离清洗装置，负责现场安装调试、操作工培训、终身给予免费技术