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一、材料
(一)管材
1、无缝钢管
常用型号具体要求:
φ108(δ=4);φ89(δ=4);φ76(δ=4);φ57(δ=3.5);φ48(δ=3.5);φ42(δ=3.0);φ34(δ=3.0);
注:标准为GB/T8163-2008
指定厂家为承德长城钢管集团有限公司
2、焊接钢管
常用型号具体要求:
DN100(δ=4);DN80(δ=4);DN65(δ=4);DN50(δ=3.5);DN40(δ=3.5);
注:标准为GB/T3091-2008
指定厂家为唐山华歧制管有限公司
3、镀锌钢管
常用型号具体要求:
DN32(δ=3.25)16kg;DN25(δ=3.25)12.3kg;DN15(δ=2.75);7.5KG
DN15(δ=2.5)6.954kg
注:标准为GB/T3091-2008
指定厂家为唐山华歧制管有限公司
(二)管件
1、镀锌管件
注:标准为GB/T3287-2000
指定厂家为河北建支铸造集团有限公司
2、冲压弯头及法兰
注:标准为GB/T12459-2005及HG20594-97
指定厂家为沧州东海电力管件有限公司
(三)焊条、密封带、防腐带、活接垫及法兰垫
1、焊条严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈的焊条,潮湿的焊条必须经过烘干后才能使用。指定使用“大桥”或“金桥”牌焊条;
2、密封带必须采用油性聚四氟乙烯生料带;
3、防腐带必须采用聚丙烯网状增强编制纤维防腐带(厚度≥1.5mm);
4、活结垫必须采用硬质硅胶垫;
5、法兰垫必须采用聚四氟乙烯垫片;
二、管道除锈、防腐
(一)除锈
钢管表面必须无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
(二)防腐
1、埋地钢管防腐带必须在底漆表干后方可进行缠绕,且表面应平整、无折皱、无漏缠,搭接宽度不少于10mm。
2、室外明设钢管当采用非镀锌钢管时,必须刷两道防锈底漆、两道面漆(黄色);当采用镀锌钢管时,必须刷两道面漆(黄色)。
3、室内明设管道当采用镀锌钢管时,必须刷两道银粉漆。
三、管道连接
(一)钢管焊接
1、坡口可以先用氧乙炔打破口,然后用角磨机修磨,但表面氧化层必须清理干净,也可以用角磨机直接修磨。
2、坡口角度为70°(5°,钝边为1(1mm,坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,坡口两侧10mm内不得有油、漆、锈、毛刺等污物。
3、对口间隙为1(1mm,内壁错边量不大于壁厚的10%,且不大于2mm。
4、焊道向母材过度应平缓,无明显咬边,表面无明显结瘤,焊波一致,宽度以超过坡口2mm为宜,表面加强1~2mm,表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
(二)钢管螺纹连接
现场攻制的管螺纹数
管子公称尺寸
(dn) dn≤DN20 DN20<dn≤DN50 DN50<dn≤DN65 DN65<dn≤DN100 螺纹数 9~11 10~12 11~13 12~14 注:螺纹必须光滑端正,无斜丝、乱丝、断丝或脱落,缺损长度不得超过螺纹数的10%。
(三)PE管焊接
1、热熔连接前使两管段在同一轴线上,错边量不大于壁厚的10%,且连接面上的污物必须用洁净棉布擦净,并铣削连接面使其与对应的待连接面吻合。
2、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,标出插入深度,刮除其氧化皮。
3、冷却期间严禁移动连接件或在连接件上施加外力。
四、管道敷设
1、沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房间门、窗洞口的净距为:中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于0.3m。
2、地下燃气管道与建筑物、构筑物或相临管道之间的水平净距(m)
项 目 地下燃气管道压力(MPa) 低压
<0.01 中压 0.01≤B≤0.2 0.2<A≤0.4 建筑物 基础 0.7 1.0 1.5 外墙面(出地面处) - - - 给水管 0.5 0.5 0.5 污水、雨水排水管 1.0 1.0 1.0 电力
电缆 直埋 0.5 0.5 0.5 在导管内 1.0 1.0 1.0 通信
电缆 直埋 0.5 0.5 0.5 在导管内 1.0 1.0 1.0 其他燃气管道 DN≤300mm 0.4 0.4 0.4 DN>300mm 0.5 0.5 0.5 热力管 直埋 1.0 1.0 1.0 在管沟内(至外壁) 1.0 1.5 1.5 电杆(塔)
的基础 ≤35KV 1.0 1.0 1.0 >35KV 2.0 2.0 2.0 通信照明电杆(至电杆中心) 1.0 1.0 1.0 铁路路堤坡脚 5.0 5.0 5.0 有轨电车钢轨 2.0 2.0 2.0 街树(至树中心) 0.75 0.75 0.75 3、地下燃气管道与构筑物或相临管道之间的
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