第二篇第一章生物反应物料处理设备探究.ppt

第二篇 第一章 物料处理与培养基制备 李尊华 （1）碟片式精选机 工作原理 特点：工作面积大，转速高，产量大，碟片损坏可以更换。 湿法粉碎流程的优点： 1.消除了粉尘危害，改善了劳动环境，降低了原料消耗； 2.粉碎过程中，淀粉已开始吸水膨胀，提高了蒸煮效果； 3.粉碎后经预热，提高了蒸汽的利用率； 4.机器零件的磨损减少，节省了设备维修费用。 * * 第一节 固体物料的处理与粉碎设备 一、固体物料的筛选除杂设备 杂物 纤维性较长的物质，如麻绳草屑、庄稼秸秆； 颗粒状物质，如沙子、泥土块、小石块等； 铁磁性物质，如铁钉、螺丝等。 （一）谷物原料粗选设备 1、大麦粗选机 振动筛是原料加工中应用最广的一种筛选与风选结合的清理设备，多用于清除小及轻的杂质。振动筛主要由进料装置、筛体、吸风除尘装置和支架等部分组成 。 筛体是振动筛的主要工作部件，它由筛框、筛子、筛面清理装置、吊杆、限振机构等组成。筛体内有三层筛面。 2、磁力除铁器 固定形磁钢装置 永磁滚筒 磁钢的排列 （二）大麦的精选及分级设备 1、大麦精选机 利用杂粒与大麦长度不同的特点进行分离。 碟片式精选机 滚筒式精选机 （2）滚筒式精选机 工作原理 特点：分离出来的杂粒含大麦较少，缺点是袋孔的利用系数低，产量低，且工作面磨损后不能修复。 2、大麦的分级设备 （1）平板分级筛 工作原理 2、大麦的分级设备 （2）圆筒分级筛 工作原理 圆筒分级筒 优点：设备简单、电动机传动比平板分级筛方便。缺点：筛面利用率少，仅为整个筛面的1/5。 二、固体物料粉碎设备 为什么固体物料需要进行粉碎? 固体物料经粉碎后，颗粒变小，原料的表面积显著增大，可加速蒸煮时的溶解过程。节省蒸汽，减少能量消耗，提高淀粉利用率，并能减少输送管道的阻塞现象，便于连续化生产。 固体物料粉碎设备 原料粉碎 湿法粉碎 干法粉碎 湿式粉碎：是将水和原料一起加入粉碎机中，从粉碎机出来时即成粉浆。这种方法无原粉粉末飞扬，车间卫生好，缺点是粉浆必须随产随用，不宜储藏，且耗电量较多。 干式粉碎：是将干物料送入粉碎机中。粉碎机包在机壳之内，有一定的粉尘涌出来，如果不采取必要的除尘措施，车间内会布满灰尘。 （一）物料粉碎的力学分析 固体物料的粉碎按其受力情况可分以下几种?：挤压破碎(a)、冲击破碎(b)、研磨粉碎(c)、剪切破碎(d)、劈裂粉碎(e)。 固体物料粉碎设备 所选用粉碎机应有基本要求： （1）粉碎后的物料颗粒大小要均匀； （2）已被粉碎的物块，应立即从轧压部位排除； （3）操作应能自动化； （4）易磨损的部位应容易更换； （5）应产生极少的粉尘，以减少环境污染； （6）在操作发生障碍时，应有保险装置能使自动停车； （7）单位产品消耗能量要小。 （二）粉碎设备 1、锤式粉碎机 锤式粉碎机 优点：构造简单、紧凑、物料适应性强，粉碎度大（粗粉碎细粉碎皆可），生产能力高，运转可靠。 缺点：机械磨损较大。 双转子锤式粉碎机 2、辊式粉碎机 (对辊粉碎机) （二）粉碎设备 多辊粉碎机 四辊式粉碎机 六辊式粉碎机 五辊式粉碎机 （二）粉碎设备 3、圆盘钢磨 （二）粉碎设备 三、固体物料湿法粉碎设备 湿法粉碎设备 主要包括输料装置、加料器、粉碎机和加热器等几部分。 生物反应物料处理设备 湿法粉碎流程 生物反应物料处理设备 砂轮磨 SM-30A型砂轮磨