第十一章零件图(参考)探究.ppt

第一节 零件图的内容 组成机器的最小单元称为零件。 一台机器或一个部件，都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。 齿轮泵爆炸图 零件的分类： 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类： 零件图的作用与内容 表达单个零件的图样称为零件图。 零件图是生产中指导制造和检验该零件的基本技术文件，它必须包括制造和检验零件的全部资料。 第二节 零件图的视图选择 为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。 1. 轴套类零件 泵盖零件图 第三节 零件的工艺结构 第四节 零件图的尺寸标注 3）主要基准 对零件的使用性能和装配有 影响的基准称为主 要基准。 4）辅助基准 除主要基准外的其余基准称 为辅助基准。 3.尺寸基准的选择 1） 从设计基准出发标注尺寸，反映设计要求，保证零件在机器中的位置，满足工作性能； 2）从工艺基准出发标注尺寸，反映工艺要求，使零件便于加工和测量。 三、尺寸标注的形式 1.链状法 2.坐标法 3.综合法（见下图） 第五节 零件图上的技术要求 一、表面粗糙度 表面粗糙度参数的概念及其数值 1．轮廓算术平均偏差Ra 在取样长度内轮廓线上的点与基准线之间的距离绝对值的算术平均值。 3.表面粗糙度符号 4.表面粗糙度 在图样上的标注 2)表面粗糙 度在图样上的标注 其余见书205页 和表16-10 1）基本术语 （1）基本尺寸—通过它 应用上、下偏差可算出极限尺寸； （2）实际尺寸—通过测量获得的尺寸； （3）极限尺寸—允许尺寸变化的两个极限值； （4）尺寸偏差—某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差； （5）极限偏差——极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 上偏差ES(es) = 最大极限尺寸-基本尺寸。 下偏差EI(ei) = 最小极限尺寸-基本尺寸。 尺寸偏差可正可负可为零。 6）尺寸公差—允许零件尺寸的最大变动量称为尺寸公差，简称公差； 公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差的绝对值，也等于上偏差与下偏差之差的绝对值。 公差总是正值，且不能为零。 孔：ES=EI+IT 轴：es=ei+IT 7）零线—在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线； 8）公差带及公差带图 公差带是由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。将尺寸公差与基本尺寸间的关系按一定比例放大画成简图，称为公差带图。 3. 标准公差与公差等级 4. 基本偏差及其代号 基本偏差是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般以靠近零线的那个为准。国标对孔和轴分别规定了28个基本偏差，其系列用拉丁字母表示，大写字母代表孔，小写字母代表轴。公差带位于零线下方，基本偏差为上偏差。 （二） 配合 配合的基准制度 配合代号 公差与配合在图样上的标注 第六节 读零件图 壳 体 读图续 壳 体 读图续 第七节 零件的测绘 一、零件测绘 机器测绘是基于某一目的而进行的一种技术活动。 首先应当是在分析掌握了机器的工作原理、传动路线和装配关系后，画出该机器的装配示意图，对所有零件进行分组编号，尽可能测量出配合间隙，并记录在案。此后，方可拆散机器，对非标准零件逐一进行测绘，画出零件草图。 然后，利用零件草图拼画出机器的装配图，再由装配图拆画出零件图。由此可见，整个机器测绘的过程中，零件测绘是最主要的工作环节。 2.零件测绘 1.零件草图的内容 零件草图是凭目测的比例大小(不用比例尺)，徒手(一般不用绘图仪器)所绘制的一种零件图样，是零件测绘的第一手资料。零件草图应完整地记录零件的形状、大小、表面性质、材料和热处理等，是绘制装配图和零件图的主要依据。因此，一张完整的零件草图与一张完整的零件图一样，也应具备以下内容： 1)一组图形：合理地应用视图、剖视图、断面图等手段完整清晰地表达零件结构。 2)完整的尺寸：能完整、清晰、合理地确定零件各部形状大小及其相互位置关系所必须的全部尺寸。 3)技术要求：注出零件在制造和检验中所应达到的技术要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形状和位置公差、热处理等。 4)标题栏：填写零件的名称、编号、构·料等。 3.零件测绘的方法和步骤 1)了解零件：测绘时应先弄清零件在机器中的地位和作用，了解其全部结构。 2)画零件草图的步骤： 对零件进行结构分析； 选择零件的表达方案，并画出图形; 标注尺寸。标注尺寸时先画出全部尺寸界线和尺寸线，然后集中测量尺寸，注写尺寸数 3)画零件图：根据零件草图画出装配图(装配图的画法参见第二十章)，再用仪器按选定的比例由装配图拆画出零件图