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● 作 用:
● 内容:
(1) 一组视图。
(2) 必要的尺寸。
(3) 技术要求。
(4) 标题栏、零件编号及
明细栏。
装配图的作用和内容如下:
是制定装配工艺规程,进行装配、检验、安装及维修的技术文件。
*规定画法
⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线;不接触表面和非配合表面画两条线。
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
⒊ 标准件和实心件按不剖画
7
沿轴承盖与轴承座的结合面剖开,拆去上面部分,以表达轴瓦与轴承座的装配情况。
*特殊画法
假想沿某些零件的结合面剖切,绘出其图形,以表达装配体内部零件间的装配情况。
⒈ 沿零件结合面的剖切画法
⒉ 假想画法
与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件,以及运动机件的极限位置,可用双点画线表示。
运动机件的极
限位置轮廓线
画双点画线。
* 简化画法
* 夸大画法
零件的工艺结构, 如倒角、圆角、退刀槽等可不画。
薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。
滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。
一、视图选择的要求
⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。
⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法
⒈ 部件分析
工作原理
结 构
配合关系
联接固定关系
相对位置关系
⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确,符合国标规定。
* 解析工作原理:
例子: 图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油装置。
小轮上面的凸轮(未画出)旋转时,由于升程的改变,使得柱塞上下往复移动,引起泵腔容积的变化,压力也随之改变,油被不断吸进、排出,起到供油作用。
1.部件分析
柱塞与柱塞套装配在一起,柱塞套用螺纹与泵体连接。柱塞下部压在弹簧上。
*解析装配及连接固定关系:
共四条装配线:
♀ 柱塞、轴套、泵体:
♀ 吸油、排油部分的 单向阀体
♀ 小轮、小轴部分
由小球、弹簧、和螺塞等组成。
用开口销固定在柱塞上部。
⒉ 选择主视图
@ 符合部件的工作位置。
选择原则:
⒊ 选择其它视图
表达主视图没能表达的内容。
@ 能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结构特征。
柱塞泵
俯视图
A
往
复
⒋ 方案比较
多考虑几种表达方案,比较后确定最佳方案。
A
为了清楚表明柱塞在凸轮作用下,上下往复运动的动作原理,特增加了A向视图。
为了将吸油系统的装配关系及工作原理表达完全,需选择局部剖的俯视图。
柱塞泵
1.零件编号
⑴ 编号方法
?
?
7
7
※ 画黑点
※ 画指引线
※ 横线或圆
细实线
※ 数字(5或7号字)
(6~8mm长)
螺纹紧固件的编号形式
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。
⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。
⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。
先画出需要编号零
件的指引线和横线,检
查无重复、无遗漏时,
再统一填写序号。
2. 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有
零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。
明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。
注 意
明细栏中的零件序号应与装配图中的
零件编号一致,并且由下往上填写,
因此,应先编零件序号再填明细栏。
根据部件的大小,视图数量, 确定画图的比例、图幅的大小,画出图框,留出标题栏和明细栏的位置。
1 . 确定图幅
画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔,以便标注尺寸和进行零件编号。
2. 布置视图
在分析部件,确定视图表达方案的基础上, 按下列步骤画图。
以柱塞泵为例
先画主体零件(泵体)。
从主视图开始,画各视图的主要轮廓 。
3. 画主要装配线
4. 按装配顺序, 画主装配线上其它零件。
进、出口单向阀,小轮、轴等。
弹簧、销钉等。
5. 画其它装配线
6. 画细部结构
检查无误后加深图线,画剖面线,标注尺寸,对零件进行编号,填写明细栏、标题栏,书写技术要求等,完成装配图。
7. 完成装配图
装配的图的尺寸技术要求,工艺结构以及装配体的测绘要求和注意事项与之前零件图的要求和规范是一致的。
掌握零件图的画法、规范、注意事项,即可沿用至装配图的绘制过程之中。
*了解部件的
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