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4.13 钢结构制作监理实施细则
适用范围:适用于工业与民用钢结构柱、工业厂房吊车梁、工业与民用钢结构屋架制作工程。
4.13.1 工程概况 (略)。
4.13.2 施工准备 监理要点:
1.钢结构制作加工单位质量管理体系、资质及人员资格等核查 核查内容:同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2.施工方案审核
(1) 核查审批手续:施工方案由钢结构制作加工单位编制,并经工厂(公司) 总工程师审核,经发包单位程序 审批。
(2) 其他:同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
3.材料检验
(1) 钢材:牌号、规格、质量等级等应符合设计要求,其技术要求应符合《碳素结构钢》(GB/T 700)、《低 合金高强度结构钢》(GB/T 1591)等标准的规定。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要 求。
1) 外观检查:牌号、尺寸、外形、表面质量等。
2) 复验:对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验:国外进口钢材;钢材混批;板厚不小于40mm,且设 计z向性能要求的厚板;建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计复 验要求的钢材;对质量疑义的钢材。
①检验项目:常规检验项目为屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能;其他检验项目为冲击性能、z向钢厚 度方向断面收缩率(低合金高强度结构钢) 、化学成分。
②检验数量 A.碳素结构钢:钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。每批质量应不大于60t。公称容量比较小的炼钢炉冶炼的钢轧成的钢材,同一冶 炼、浇注和脱氧方法、不同炉号、同一牌号的A级钢或B级钢,允许组成混合批,但每批各炉号含碳量之差 不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%。
B.低合金高强度结构钢:钢材应成批验收。每批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制度的钢材组成,每批重量不大于60 t。钢带的组批重量相应产品标准规定。各 牌号的A 级钢或B 级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇注方法、不同炉罐号组成混合批。但 每批不得多于6个炉罐号,且各炉罐号C含量之差不得大于0.02% ,Mn含量之差不得大于0.15%。对于z向钢的组批,应符合《厚度方向性能钢板》(GB/T5313)的规定。
3) 书面检验:质量合格证明文件、中文标志及复验报告等。
(2) 焊条:型号应符合设计要求,其技术要求应符合《碳钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定。对于建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝;建筑结构安全等级为二级的一级焊缝;大跨度结构中的一级焊缝;重要工作制吊车梁结构中的一级焊缝;设计有复验要求的重要的钢结构工程用焊条需要复验。
1) 外观检查:型号、尺寸、夹持端长度、焊条偏心度、干燥程度等。
2) 复验
①检验项目:熔敷金属化学成分、力学性能等。
②检验数量 A.碳钢焊条:每批焊条由同一批号焊芯、同一批号主要涂料原料,以同样涂料配方及制造工艺制成。E××01、E××03及E4313型焊条的每批最高量为100t,其他型号焊条的每批最高量为50t。 B.低合金钢焊条:每批焊条由同一批号焊芯、同一批号主要涂料原料,以同样涂料配方及制造工艺制成。E××03-×、E××13-×每批最高量为50t;E××00-×、E××10-×,E××11-×、E××15-×, E××16-×、E××18-×,E××20-×、E××27-×每批最高量为30t。
3) 书面检验:质量证明文件、中文标志、复验报告。
(3) 焊丝、焊剂:其类型等应符合设计要求或加工方案,其技术要求应符合现行国家关标准的规定。
(4) 高强度大六角头螺栓连接副:连接副由一个螺栓、一个螺母、两个垫圈组成,其品种、规格应符合设计要求,其技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T 1228) 、《钢结构用高强度大六角螺母》(GB/T 1229) 、《钢结构用高强度垫圈》(GB/T 1230) 、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1231)的规定。
1) 外观检查:品种、规格、外观质量等。
2) 复验
①检验项目:扭矩系数、抗滑移系数(连接件摩擦面的摩擦系数) 。
②检验数量:扭矩系数每3000套螺栓为一批(不足3000套的一批计) ,每批复验8 套;抗滑移系数分部(子分部)工程划分规定的工程量,每2000t为一批,不足2000t的可视为一批。用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。每批组试件。
3) 书面检验:产品合格证(附扭矩系数检验报告) 等质量证明文件、中文标志、复验报告。(5) 扭剪型高强度螺栓连接副:连接副由一个螺
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