路加精工CCD作业指导书讲解.doc

青岛麦格耐特科技有限公司 CCD设备操作书 核准 审查 制定 修 订 页 次 页次 版次 修订日期 修 订 摘 要 文件编号 收文部门： 版 本 1.0 页 次 1/24 修订部门 CCD检验车间 制定日期 2016年6月17日  1.目的? 本制度规定了设备操作作业的职责、操作步骤和要求，以保证公司设备以完好、高效、低耗的状态稳定工作，为公司生产提供保障。 2.适用范围? 本文件适用路加CCD检测车间。 职责 CCD检验车间检验人员负责设备的保养，使用，保管。 设备使用前确认事项 4.1 检查工作现场气源压力应符合设备使用要求（气源压力：0.5～0.8MPa），并保证气源内无水、灰尘、锈蚀等影响设备使用的杂物； 4.2 将设备气源开关打开（压缩空气导通），调整减压阀使气压达到0.1MPa，检查设备内部是否有漏气、漏水现象，若有漏气、漏水现象（有异响），查明漏气原因、位置后，请先关闭气源开关，再处理（排空管路中的积水，更换或重新插装气管、接头等气路元件），保证设备气路无泄漏、堵塞和积水等不正常情况； 4.3 将设备气压调至 0.5MPa（设备正常工作用气源压力），并锁住。 4.4 上料器台面与设备主体对接时，保证上料器振动时对旋转圆盘无损伤，物料可顺畅的从直线料道转移到旋转圆盘上。 设备操作 5.1设备外观  5.2 CCD简介 自动测量分选机，适用于多种工件上下表面外观缺陷检测、平面尺寸检测、厚 度检测等。此设备通过较小工件的自动上料、自动检测、自动分选，实现产品的自 动化检测。 5.3 CCD概述 实现功能：工件的平面尺寸检测，上表面外观检测，下表面外观检测，厚度 检测及分档。  设备简介 应用场合：平面工件需求平面尺寸检测，上表面外观检测，下表面外观检测 及厚度检测的场合。 整机组成 7 6 5 8 4 3 1 图3-1整机组成图 表 3-1组件名称及功能简介 序号 组件名称 功能简介 备注 1 2 上料机构 上料器整列上料； 角度校正机构 将落在圆盘边缘工件的角度校正到需求的位置； 检测工件尺寸，例如长宽值，内外径，倒角及垂 直度，同心度等； 3 平面尺寸检测机构 上表面外观检测部装可检测项目：刀痕、掉角、 4 5 上表面外观检测机构 厚度检测机构 裂纹（暗裂无法检测）、凹坑、磕 边、砂 眼、氧化、气泡、麻点、工残、脏片等； 主要检测工件厚度 下表面外观检测部装可检测项目：刀痕、掉角、 裂纹（暗裂无法检测）、凹坑、磕 边、砂 6 下表面外观检测机构 眼、氧化、气泡、麻点、工残、脏片等； 7 8 收料机构 对测试后的工件分档收料； 旋转圆盘机构 旋转载台，载台为玻璃件，透明 9 2  设备概述 5.3.2设备主要参数 （1）外形尺寸：1300mm×1300mm（宽）×1760mm（高不含三色灯） （2）适用产品：在尺寸检测范围内的规则工件（如技术协议中所示） （3）电源需求： 电压：220V±10% 功率： 1KW （4）气源需求： 气压：0.5~0.8MPa 流量：≤100L/min （5）使用环境： 温度：23±5℃ 湿度：不大于60％ (不结露) （6）设备重量：610Kg 操作说明 操作须知： ?检查供给电源是否为本机额定的电源； ?检查设备是否良好接地； ?检查气压是否调整为需要值； ?检查急停按钮是否处于弹起状态； 以上所有准备工作就绪之后，方可进行设备的操作。  5.4.1菜单等级 图3-2设备菜单等级 .2具体操作 .2.1开机 第一步：系统上电 将设备的电源开关从OFF位置打到ON位置，设备整体上电； 第二步：工控机上电 按下设备控制面板上的电脑按钮（蓝色），工控机上电，等待工控机完成开机； 注：为防止设备意外断电损坏工控机，设备为工控机配备了不间断供电电源（UPS），当有 市电供应时，工控机及显示器使用市电，当遇到意外断电时，设备会快速切换至UPS供电，供 电时长大于5分钟，小于10分钟，用户应该及时保存所有数据，然后关机。当用户关闭设备 时，需要手动关闭UPS电源开关，以免UPS内部电池耗尽。 当设备上电时，需要用户打开UPS电话开关，然后才能进行工控机的启动，否则工控机无 法正常启动。 第三步：运行操作软件  操作 双击电脑桌面上的“Main_XXXX.exe”，完成操作软件的启动，启动成功后操作界面 如图 3－3所示。 图 3-3软件界面