锅炉汽包水位前馈-反馈控制解答.pptVIP

汽包水位双冲量控制系统的设计 * 双冲量控制系统：将蒸汽流量（蒸汽负荷）的变化作为一个冲量引入系统，使系统能按负荷变化来进行校正，比只按水位进行调整要及时得多，假液位现象对汽包水位影响可以得到有效抑制。 被控变量汽包水位的信号，由系统输出端返回输入端，构成反馈回路 引入蒸汽流量，对调节阀按蒸汽流量变化的干扰量进行校正，具有前馈作用 前馈作用对其它干扰无克服能力，其它干扰由反馈回路抑制 汽包水位双冲量控制系统的设计 * 双冲量控制系统方块图 该双冲量控制系统是一个前馈-反馈控制系统。 实 验 步 骤 复制锅炉工程，重新打开。 进行控制系统组态。 组态画面中已经存在一个LI1102的单回路控制系统 ,添加一个数据采集点，配置位号FI1105；一个乘法器和一个加法器。 确定加法器符号。 连接信号组成前馈-反馈控制系统 。 * 实 验 步 骤 将阀门FV1105固定开度为30 ，让锅炉工程运行起来。 前馈-反馈控制系统的参数整定。 暂停工程，断开前馈控制器。 反馈控制器参数整定： 设置LIC1102状态为手动，不断修改OP的值，观察SP和PV的值。当其值达到50%左右时，将控制器状态设置为自动。 按照单回路控制PID参数的整定方法，对控制器LIC1102进行参数整定。 * 实 验 步 骤 前馈-反馈控制系统的参数整定。 前馈控制器参数整定： * Dpro Dpro 锅炉汽包水位前馈-反馈控制 《深入浅出过程控制-小锅带你学过控》 实 验 目 的 掌握前馈控制系统的特点 掌握前馈-反馈控制系统的结构与特点 掌握锅炉汽包水位的双冲量控制 * 基 础 知 识 * 本次实验使用Boiler工程，涉及到的内容是虚线圈起来的这一部分。 基 础 知 识 汽包 经处理的软化水进入除氧器V1101上部的除氧头，进行热力除氧。软化水在除氧器底部经由上水泵P1101泵出，进入锅炉汽包。 锅炉上水流量为FI1101，锅炉上水管线上设有调节阀FV1101，调节阀有前、后阀以及旁路阀HV1101。 锅炉上水流向省煤器，燃料燃烧产生的高温烟气自上而下通过管间，与管内的锅炉上水换热，回收烟气中的余热并使锅炉上水进一步预热。 被烟气加热成饱和水的锅炉上水全部进入汽包V1102，再经过对流管束和下降管进入锅炉水冷壁，吸收炉膛辐射热在水冷壁里变成汽水混合物，然后返回汽包V1102进行汽水分离。 锅炉上汽包为卧式圆筒形承压容器，内部装有给水分布槽、汽水分离器等，汽水分离是汽包的重要作用之一。 汽包V1102顶部设放空阀XV1104，汽包压力为PT1103。汽包中部设水位检测点LI1102。 分离出的饱和蒸汽再次进入炉膛F1101进行汽相升温，成为过热蒸汽，过热蒸汽流量为FI1105。 * 基 础 知 识 * 位号 检测点说明 单位 FI1101 锅炉上水流量 kg/s FI1105 过热蒸汽流量 kg/s LI1102 汽包水位 % PT1103 汽包压力 MPa 位号 执行机构说明 FV1101 锅炉上水管线调节阀 FV1105 过热蒸汽管线调节阀 位号 执行机构说明 XV1104 汽包顶部放空阀 XV1105 过热蒸汽管线开关 位号 执行机构说明 HV1101 锅炉上水管线调节阀旁路阀 ? 执行机构说明 开关阀说明 检测仪表说明 ? 手操阀说明 基 础 知 识 汽包水位的重要作用 汽包水位是锅炉运行的重要指标，保证水位在一定范围内，是保证锅炉安全运行的首要条件。 水位过高会影响汽包内的汽水分离，饱和水蒸汽将会带水过多，导致过热器管壁结垢并损坏，使过热蒸汽的温度严重下降。 水位过低，使汽包内的水量变化速度很快，有可能汽包内的水将全部汽化，尤其对大型锅炉，水在汽包内的停留时间极短，从而导致水冷壁烧坏，甚至引起爆炸。 * 基 础 知 识 汽包水位分类 正常水位：标准线一般在汽包中心线下100～150mm处，水位波动限制在标准水位上下50mm以内 报警水位：应采取紧急措施恢复正常水位。 保护动作水位：保护装置动作，锅炉自动降低负荷直至机组停止运行。 * 汽包水位单冲量控制系统的设计 * 被控变量：汽包水位 操纵变量：给水流量 干扰变量：蒸汽流量 控制器正反作用：反作用 控制规律：比例-积分控制 实 验 步 骤 打开锅炉工程。 确认FV1101为内控状态。 进行控制系统组态。 设置数据采集点，采集汽包水位LI1102实测值作控制器输入。 PID控制器组态（见下页）。 设置执行单元，阀门位号FV1101，数据输出类型为“绝对量”。 进行信号连接。 * 实 验 步 骤 * 模块 参数 取值 说明 PID控制器 位号 LIC1102 汽包水位控制器 状态 手动 正反作用 反作