行车安全操作培训解答.pptxVIP

电动梁式起重机（行车）安全操作培训 目录 一 行车简介 A 行车分类 B 行车结构 横梁 电机 吊钩 二 使用前的安全检查 A 吊钩 基本常识 吊钩按制造方法可分为锻造吊钩和片式吊钩 锻造吊钩又可分为单钩和双钩，片式吊钩也有单钩和双钩之分 单钩一般用于小起重量，双钩多用于较大起重量 A 吊钩 危险断面 由曲梁理论，水平断面A –A面应力最大 B-B面应力不如A-A断面大，却是吊索磨损强烈部位，磨损严重时承载能力下降 吊钩回转状态：定期用手转动，应轻巧灵活 防脱钩装置：用手检验，确认可靠 滑轮：应有防护罩，转 动时无异常声响 螺栓、销：定期检查， 应无松动、脱落 危险断面磨损按国家 标准定期检查不超原尺寸的10% A 吊钩 安全检查 裂纹：半年进行一次磁粉探伤，有裂纹立即报废 吊钩开口度必要时进行及时 检查，不能超原尺寸的15% 螺纹：卸去螺母， 检查有无裂纹 轴承及轴瓦不得有 裂纹和严重磨损 A 吊钩 安全检查 裂纹 危险断面磨损达原尺寸的10% 开口度比原尺寸增加15% 钩身扭转变形超过 10° 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套 片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴 注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补 A 吊钩 报废标准 优点：卷绕性好，承载能力大，强度高，承受冲击载荷能力强，卷绕过程平稳，卷绕速度高时也无噪声，易于检查磨损钢丝绳，一般不会发生钢丝绳整体断裂，工作可靠性强，成本低 缺点：刚性大，使用时不易弯曲，使用场合复杂，易磨损、烧烤、腐蚀，如果选择、维护、保养、使用不当容易发生钢丝绳断裂，造成死亡事故或重大险情 B 钢丝绳 优缺点 B 钢丝绳 常见损坏--予以报废 波浪型 钢丝挤出 绳股挤出 笼状变形 B 钢丝绳 常见损坏--予以报废 弯 折 绳径局 部减小 部分压扁 扭结 钢丝绳直径局部增大 C 吊带 安全检查 严禁超载起吊 已报废的吊带不得修补后使用 吊带横截面起毛、破损超过10%时，应立即报废 起毛、破损低于10%，超过5%时，降级使用 C 吊带 常见问题 孔眼 被涂染 硬化 断丝 三 安全操作规程 A 行车工从业条件 行车工必须年满１８周岁，身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷，通过专业培训考核，并持有效操作证者方能操作行车，未经专门训练和考试不得单独操作 应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途、电气知识及防火知识 应严格遵守劳动纪律，行车工操作时不准吸烟、吃东西、看书报、打手机等， 熟悉各种指挥信号。 B 行车工操作基本要求 稳--启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆 准--吊具和吊物准确停在指定位置上方降落 快--缩短工作循环时间，提高生产效率 安全--严格执行起重机安全技术操作规程，不发 生人员和设备事故 合理--正确操纵控制器并作到合理操作 C 安全操作规程 1. 起重机的梁架上设置有明显的起重重量标志牌。 操作人员应注意严禁超规范使用，严格遵守《起重机械安全管理规程》中的“十不吊”的规定操作。 C 安全操作规程 2. 起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。 3. 每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时），应在吊离地面高0.5M后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。 4. 起吊重物时应注意高度，不允许用上、下限位作为停止手段。 C 安全操作规程 5. 起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。 6. 禁止操作者在电动葫芦下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备、存放物上方通过，应从安全通道通过。 7. 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。 8. 起重机运行时，禁止人员在轨道上行走，也不允许从事检修工作。 C 安全操作规程 9. 同一跨度内有多台起重机工作时，相邻两台必须保持在1.5M以上距离，以防相撞。如工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3M以上。 C 安全操作规程 10.吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。 11.吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。 12.禁止两台起重机同吊一重物，在特殊情况下需两台同吊时，应采取安全保护措施，且每台起重机均不得超过额定负载，并由总工程师在现场指挥，方可起吊。 13.工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员