桩基础设计方案与施工课件.pptVIP

桩基础设计与施工 目录 6. 2 灌注桩施工工艺与要点 灌注桩施工 优 点： 能适应土层变化、做成大直径、大深 度、无挤土、无噪声、无振动、节约 钢材 缺 点： 桩身质量难保证、泥浆处理 一、钻孔灌注桩 定义——利用钻孔机械钻出桩孔并在孔中浇筑混 凝土而成的桩。 分类——干作业成孔灌注桩 ——泥浆护壁钻孔灌注桩 工艺特点：无振动、无挤土、噪声小、对周围建筑物影响小； 泥浆护壁成孔灌注桩 定义：钻孔过程中注入泥浆保护孔壁防止坍 孔，然后浇筑混凝土而成的桩。 适用于：地下水位以下的粘性土、粉土、砂 土、填土、碎石土及风化岩层，以及地质情 况复杂、夹层多、风化不均、软硬变化较大 的岩层。 （1）工艺流程  确定桩位—埋设护筒—钻机就位（制备泥浆）---钻孔（泥浆循环清渣）---清孔-----下钢筋笼---安装导管---水下浇筑混凝土-------拔出护筒 冲抓钻 冲击钻 潜水电钻 回转钻 （3）施工准备 现场准备——地下、地面、空中、抄平放线定桩位 （1）场地准备：清除地上、地下障碍物，平整、压实场地，设置排水沟； （2）放轴线、定桩位、设置水准点 （≮2个）； 2. 技术准备——沉桩试验、确定打桩顺序 正式施工前应作不小于2根桩的沉桩工艺试验， 了解桩的沉入时间、标高、贯入度、承载力及施工中 可能出现的问题。同时也是对图纸设计的检验。 如何确定施工顺序？ 挤土、桩机移动方便； 无挤土时，一般按桩机路线最短； 有挤土时，每隔1~2个桩孔成孔；在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；群桩中先中间桩现成孔；爆扩桩先小桩后大桩； (4)护壁泥浆 泥浆作用： 护壁原理---注入的泥浆比重1.1-1.15（水的比重），比地下水位高，能平衡地下水压力，并对孔壁形成一种液态支撑；粘粒渗入孔四周，使周围土孔隙减少，并在孔内壁表层形成一层泥皮，可保护孔壁。 泥浆除护壁作用外，还有携渣，润滑和冷却钻头，减少钻进阻力的作用。 泥浆的组成与性能： 地基土为粘土时可用原土直接在孔中造浆； 地基土为砂土或有砂夹层时，要专门造浆。 泥浆可用高粘性土或膨润土加水制备。 泥浆性能要求有9项： 1、相对密度1.05~1.25 2、粘度8~25s 3、含砂率 4% 4、 胶体率 98% 5、 失水量30mL/30min 6、 泥皮厚1~3mm/30min 7、 静切力 1min ?2~3Pa 10min? 5~10Pa 8、 稳定性 0.03g/cm2 9、 pH值 7~9 泥浆循环 ①正循环回旋钻机成孔工艺 泥浆由钻杆内部注入孔底，从钻杆底部喷出，携渣出孔，沉淀（好的泥浆再注入钻杆，沉淀的土渣排出） ②反循环回旋钻机成孔工艺 泥浆由钻杆与孔壁间的环状间隙流入孔内，由砂石泵在钻杆内形成真空，将土渣从钻杆内吸出流向沉淀池。此法排渣快。孔深大于30m的端承型桩宜用。 泥浆循环 泥浆循环的方式： 正循环：适合小直径孔（ Φ0.8m) 反循环：适合大直径孔（ Φ0.8m) 正循环的优缺点： 优点：设备简单、操作方便、小孔径效率较高 缺点：泥浆反流速度低、排渣能力弱 反循环的优缺点： 与正循环相反 （5）钻孔灌注桩施工要点 a .护筒： 作用是：防止孔口土壁坍塌、定桩位、存贮泥浆并使浆面高于地下水位。 护筒做法：可用钢板，埋入土中不宜小于1m（粘土）、≥1.5m（砂土），内径比钻头直径大100以上，顶面高出地面0.4-0.6m，上部设1-2个溢水口。 护筒施工要求：中心与桩位中心的偏差≯50mm。护筒外侧粘土填塞。施工期间泥浆面高出地下水位1m以上。 （5）钻孔灌注桩施工要点 1.护筒埋设 护筒用4~6mm厚钢板加工制作，高1.5~2m。直径比钻头大100mm，开设1~2个溢浆口，埋入土中≮1m； 护筒的作用：定位、保护孔口，维持水位高差等重要作用。 2.泥浆 泥浆的作用：护壁、排渣、降温 制作及性能要求： ①粘土中成孔：注入清水，以原土造浆。泥浆比重：1.1~1.3 ②其它土层（砂土、类砂层、砂卵石）：优质粘土造浆，泥浆比重：1.2~1.5 3.泥浆池和沉淀池 ①