能源公司用煤策略解答.docx

能源公司用煤策略 ——用好煤，把好煤用好 分析了高发热量煤对锅炉运行及指标的影响，提出在操作、管理及技术攻关上可供采取的措施，以提升用煤效益。 一、高热值煤对锅炉运行及指标的影响 随着煤炭市场行情的变化，高发热量煤（超过锅炉设计煤发热量，接近甚至达到6000KCal/kg）近期越来越多地进入生产流程。从15年8月到今年2月，锅炉入炉煤低位热值持续升高，已超过设计值，如下图所示： 单位：KCal/kg 这对运行操作和经济技术指标带来明显影响，体现在以下2个方面。 1、有利方面 高热值煤使得锅炉带负荷能力增强，主蒸汽参数易保证，即使在给水温度偏低的情况下，整体运行质量依然改善。由于煤中灰分大幅降低（低热值煤常在30%左右，高热值煤不到21%），锅炉结焦状况缓解，受热面磨损减轻，有利于设备长周期高效运行。同时挥发份保持在11.5%左右，炉子的稳燃性能保持较好。 随着煤热值的提高，锅炉加煤量减少，制粉系统运行时间减少。尽管锅炉运行方式、给水温度等外部条件存在波动，实物煤耗仍下降明显： 锅炉制粉电耗与送引风机电耗近期也逐步下降： 单位：kw.h/t汽 制粉电耗 送引风机电耗 2、不利方面 飞灰可燃物含量偏高。高热值无烟煤的挥发份通常较低，加上低氮燃烧的影响，使炉温降低，煤粉着火推迟，炉膛内不易燃尽。另一方面，球磨机出口温度常在60度左右，煤粉温度低，三次风温低，运行中还存在三次风带粉量大、煤粉细度偏高等问题，都影响到煤粉的燃尽。近几个月飞灰可燃物含量居高不下，损失了部分效益。 产汽标煤耗改善不明显。这是由于采用高热值煤时，锅炉用煤量减少，为了保证煤粉有足够的燃烧时间，一二次风量要相应减少，造成烟气量也要减少，锅炉对流换热与辐射换热能力下降，过热器、水冷壁、空预器等处的换热强度降低，在一定程度上也降低了锅炉效率。 二、针对高热值煤可采取的措施 树立“提质增效，用好煤，把好煤用好”的理念，结合高热值煤的固有特点，按照“优化运行，精准管理，技术攻关”的思路，千方百计降低煤耗。 现有锅炉对高热值煤的适应性比较强，进一步降低煤耗的关键是努力改善以煤粉细度、飞灰可燃物为代表的经济技术指标，改善以给水温度、负荷为代表的外部运行条件。计划围绕4个方面开展工作。 1、对关键指标设立改善目标 指标 单位 2015年水平 改善目标 实物煤耗 Kg/t 135.67 123 排烟温度 ℃ 123 120 飞灰可燃物 % 6.4 5.5 给水温度 ℃ 174 186 煤粉细度 % 7-9 6-8 2、优化锅炉运行工况改善指标 1）摸索最佳的锅炉配风规律 锅炉运行质量好坏关键是配风。给粉机加粉及一、二次风配风随着锅炉运行条件的变化而不同，但依然有规律可循。针对高发热量煤基本原则是：采用较低的一次风速和一次风率，降低上排给粉机出力，控制中二次风风速，降低三次风量，提高热风温度，并保持合适的氧量。 正常满负荷运行时有以下配风策略可供参考，并在实践中持续完善： 4#炉 1 2 3 4 5 6 7 8 给粉机转速r/min 650 580 680 680 620 620 610 600 一次风速m/s 30 27 29 31 30 29 30 32 4#炉二次风 1#角 2#角 3#角 4#角 上二次风速m/s 15 20 20 22 中二次风速m/s 10 10 10 10 下二次风速m/s 31 33 35 32 5#炉 1 2 3 4 5 6 7 8 给粉机转速r/min 620 600 640 650 580 610 620 630 一次风速m/s 23 22 23 24 22 24 24 24 5#炉二次风 1#角 2#角 3#角 4#角 上二次风速m/s 25 24 23 24 中二次风速m/s 18 16 16 17 下二次风速m/s 40 40 41 42 6#炉 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 给粉机转速 520 580 543 520 441 462 463 460 330 330 236 260 一次风速 22 23 22 22 23 20 21 21 22 20 20 20 6#炉二次风 1#角 2#角 3#角 4#角 上二次风速m/s 20 12 14 12 中二次风速m/s 19 15 15 22 调节二次风速m/s 15 10 12 17 下二次风速m/s 40 42 38 43 7#炉 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 给粉机转速 630 585 610 610 504 480 500 475 200 210 210 210 一次风速 30 26 26 25 26 25 20 19 24 24 22 24 7#炉二次风 1