325工作面放顶煤开采设计方案.docVIP

325工作面放顶煤开采设计方案 1 方案设计编制依据、原则及要求 1.1 编制依据 依据煤业有限公司《复采二区采区设计说明书》和相邻工作面开采技术资料。 1.2 编制原则及要求 以保证安全生产为前提，符合《煤矿安全规程》的有关技术管理规定，最大限度回收煤炭资源，实现矿井安全高效开采。 2 方案设计 2.1 工作面概况 2.1.1 工作面位置关系+65.35～+66.31 井下标高（m） -112～-143.7m 地面的相对位置 南距沙河（季节性河流）80m，地表无任何建筑物 回采对地面设施的影响 目前地表主要为农田，预计本工作面回采对地面影响不大 井下位置和相邻关系 北至采面设计停采线，与采区皮带机巷留设保护煤柱20米，南以F13-3断层保护煤柱为界，东以隔离煤柱为界与324采空区相邻 325面 走向长度 197m 倾斜宽(m) 60 面积（m2） 11800 2.1.2 地形地物 此工作面地面标高+65.35～+66.31m，地形平坦，高程差异很小。地表为农田，无任何建筑物。 2.1.3 工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 2.1.3.1 工作面参数 325工作面平均长度60m，倾斜长度197m，煤层平均厚度5.0m。 2.1.3.2 开采技术条件 1、瓦斯：2011年瓦斯等级鉴定结果：绝对瓦斯涌出量为 m3/min，相对瓦斯涌出量为3.m3/t，矿井绝对二氧化碳涌出量为2. m3/min，相对二氧化碳涌出量为 m3/t。 3、煤的自燃倾向性：根据自燃倾向性鉴定结果，属于Ⅱ类自燃，自然发火期范围为102~243天。 5、煤与瓦斯突出：矿井开采至今，没发现煤与瓦斯突出现象。 6、冲击地压F13-3断层，按照规范要求严禁在断层保护煤柱内掘进。从上分层回采工作面实际揭露的地质构造分析，预计此工作面地质构造较为简单，对工作面回采影响较小。 断层情况表 断层名称 走向（°） 倾向（°） 倾角（°） 断层性质 断层落差(m) 对回采的影响 F13-3 NW NE 50 正 250 小 2.2.2 褶曲情况以及对回采的影响 本工作面内无褶曲。 其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等） 水文地质含水层3上煤顶板砂岩厚度4.42～33.28m，为灰白色中粒砂岩，有时为细及粗粒砂岩，致密坚硬，裂隙不发育，成分以石英为主，斜长石次之，斜长石多因次生蚀变而高岭石化，构成灰白色。其单位涌水量q为0.074L/s.m。该含水层的含水性、富水性极不均匀，补给量少，初见水量大，易于疏干。 2.3.1.2 底板含水层 三灰位于太原组上部，厚约3～4米，层位稳定，全区发育，致密坚硬。三灰为裂隙承压水，以静储量为主，易于疏干。工作面下距三灰45～50m左右，三灰为弱含水层，在本矿东区揭露均无水，无三灰突水危险。 奥陶系石灰岩简称奥灰，其岩性为褐灰色、灰白色，厚层状，夹有薄层灰绿粘土岩，多见缝合线，裂隙发育，一般被方解石充填，少量未被充填裂隙发育成小溶洞，属溶穴裂隙承压水。工作面下距奥灰约160m左右，由于工作面距离奥灰较远，远大于安全隔水层厚度，因而无奥灰突水危险。 2.3.2 地表水的补给关系 工作面地表向东南80m有沙河通过，该河为季节性河流，只有大气降水对该河流补给，对开采无影响。 2.3.3老空水 本采区为上行开采方式，通过对已推采的321、322、323、324工作面资料分析，在掘进过程中按规定采用钻探方法进行了超前探放水，均未发现老空积水现象。但为确保推采安全，必须在工作面低洼处设置临时水仓，并配备一台排水泵备用。 2.3.4隔水层巷道布置工作面附图：工作面巷道布置图采用1#矿用工字钢支护，材料规格：2.2m腿，2.0m梁；支护规格：上宽1.7m，下宽2.4m，净高1.9m，允许误差±m；棚距.0±0.1m。巷道采用梯形断面，.8m2，净断面积3.90m2采用1#矿用工字钢支护，材料规格：2.2m腿，2.m梁；支护规格：上宽.0m，下宽.8m，净高.0m，允许误差±m；棚距.2±0.1m。巷道采用梯形断面，.0m2，净断面积.8m2。采用塑料网铺顶，塑料网规格2.5m×1.3m，扣扣相连，20公分系一死扣，网铺平拉紧，杜绝网兜，板梁、木楔腰邦背顶，顶五帮三。 2.6 采煤方法及工作面装备 2.6.1 采煤方法、生产工艺等内容 1、采煤方法 工作面采用走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板，悬移支架配合单体液压支柱与背铺塑料网支护顶板。落煤方式为钻眼爆破落煤，人工煤，可弯曲刮板输送机运煤型风煤钻采煤工作面放炮母线必须使用专用小电缆，放炮拉线长度50m，其距离从最的炮眼算起。开帮高度为2.0m，放顶煤高度3.0m左右，采放比1：1.5，循环步距0.8m。悬移支架支护顶板，顶网以上的顶煤靠顶板压力和支