宝钢炼铁厂管控一体化实践.pdf

宝钢炼铁厂管控一体化实践 杨广福 (宝钢股份宝钢分公司炼铁厂，上海200941) 摘要在对现有钢铁企业的信息化体系结构和生产管理模式等进行理论研究的基础上，构建基于面向企业管理 层ERP系统、关键层制造执行系统MES、底层PCS系统的集成化解决方案，本文着重结合宝钢分公司炼铁厂生产 过程的特点，介绍了宝钢铁区管控一体化系统的发展历程、功能架构以及具体解决方案，管拉一体化应用实践使炼 铁厂实现了节能降耗，提高了管理承平，产生了较好的经济效益。 关键词炼铁；管控一体化；制造执行系统(MILS)；ERP系统 1前言 钢铁企业要在竞争中获胜，必须保证在向敏捷化、连续化、自动化生产发展的同时，实行实时高效的生产 管理策略。而实现企业计算机管控一体化系统是岿经之路。 参照国际标准化组织(tso)技术报告，钢铁企业自动化系统有六级的分层结构，其中控制层包括3级， 第一级：检测与驱动，第二级：设备控制，第三级：过程控制，管理层也包括3级，第四级：车间在线作业管理， 第五级：企业短期生产计划及业务管理，第六级：企业长期生产经营决策规划。根据上述定义，运用系统集成 的思想和方法，采用先进的计算机技术、网络技术、数据库技术、自动控制技术，采用现代企业管理模式，建成 覆盖上述六级自动化功能的综合自动化系统，将企业生产经营全过程中有关人、技术、经营管理三要素及其 信息流与物流有机地集成井优化，充分利用互联网技术，与供应链管理、客户关系管理、电子商务、办公自动 化等功能全面集成，实现资源共享及企业生产过程的整体优化，也就是钢铁企业的管控一体化系统。u’ 随着经济的发展，钢铁企业信息化程度的不断提高，几 乎所有流程性行业都已经有了底层的PCS系统(Process ControlSystem，过程控制系统)，不少企业也实施了上层 Resource ERP系统(EnterprisePlanning，企业资源计划)，但 是管理层和控制层之间迫切需要一层新的系统来填补这一 空隙，以实现管控一体化。而制造执行系统MES(Manufac— Execution turing System)正好能填补这一空白，同时MES也 是流程工业管控一体化的关键，它在计划管理层和控制底层 之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的鸿沟c2j，如图1所 示。 宝钢分公司经过近20多年的发展，目前已经基本实现 固1钢铁企业信息化层次结构图 了企业管控一体化的目标，不仅具有完善的底层PCS系统， 而且各二级厂(部)也纷纷构建了管控一体化的核心层MES系统，在此基础上，经过长期的实践活动，大胆 进行管理创新．于2001年底全面建成宝钢冶金ERP系统。这一变革不仅构造了快速、有效的业务流程，而 且也设计了扁平、精干的流程型组织和协同、高效的经营运作模式，取得了成本、质量、服务、反应速度和技术 创新等关键绩效上的突破性进步。 ——502—— 2炼铁厂管控一体化发展历程简介 作为公司级管控一体化系统的子集，宝钢炼铁厂管控一体化系统的发展经历了两个阶段，一期改造项且 主要是基于制造执行系统(MES)的设计思想，随后的二期扩容改造项目则是对管控一体化系统的进一步完 善和升华，填补了公司级ERP系统未覆盖炼铁的空白。 首先是一期项目阶段，2000年以前，宝钢炼铁厂各工艺单元虽然已经实现L2级的过程控制自动化，而 且各工艺区间都有控制中心和过程机与相应的工艺区间相适应，但恰恰缺乏作为管控一体化的核心层一 MES层，信息的传递也主要是以书面文件、电话和会议的方式进行，过程机的生产数据落地造成对技术数据 的处理主要通过Excel等简单的辅助工具手工实现。98年始，宝钢分公司为实现管控一体化系统的全面覆 经历了技术谈判、初步设计、硬件施工安装、基本设计、详细设计、单体调试、系统联调以及投入试运行等阶 段。宝钢炼铁厂IVIES系统涵盖制造部原料中心及原料、炼焦、烧结和高炉四个工艺单元的生产控制和管理 个底层PCS系统进行了相关接1：3改造)有通讯关系。整个系统包括生产监视及生产管理系统、统计分析系 统及厂务系统三个组成部分。 其次是二期扩容改造项目阶段，从2004年3月份立项到2005年4月与炼铁厂4号高