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GRP测量设计技术方案.doc

GRP测量设计技术方案 一、 任务依据 为统一客专线轨道基准点( GRP )测量,保证轨道精调高效高质完成,按照《高速铁路工程测量规范》和《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》的要求,对宁杭铁路 GRP 测量技术方案进行编制。 二、 任务范围及工作内容 (一) 任务范围 宁杭客专铁路1标,正线起止里程为DK1+852.41~DK75+213.16,全长74.079km。 (二) 工作内容 按照按照《高速铁路工程测量规范》和《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》的要求,在 CPIII 控制网测量评估验收后和轨道板施工前,要进行 GRP测量, GRP测量的主要内容包括: (1) GRP 埋设 (2) GRP 编号 (3) GRP 的测量 三、 技术依据 (1)《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009); (2)《国家一、二等水准测量规范》(GB/T 12897-2006); (3)《工程测量规范》(GB50026-93); (4)《精密工程测量规范》(GB/T 15314-1994); (5)《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》(铁建设函(2009)674 号); (6)《客运专线铁路轨道工程施工技术指南》( TZ211-2005 ); (7)《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设(2006)158 号); (8)《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设(2007)85 ); (9)《CPIII 控制网测量技术方案》( 2010 年4月); 四、 GRP 测量实施方案 GRP 的测量工作必须在轨道控制网( CPIII )评估通过后方可进行,具体内容如下。 (一) GRP 的埋设及定位锥点位的测定 1、 计算GRP点放样理论坐标 GRP点放样理论坐标由各分项目部专业工程师计算,工程部长复核,分项目部总工审核,经工指、监理项目部审批后方可进行现场放样测设。(计算、复核、审核均须签字确认) GRP点放样理论坐标应根据设计给定的每块II型无砟轨道板的板端精确里程为依据进行计算。同时计算出定位锥的埋设点位。 2、 GRP 放样 GRP点放样使用的仪器精度不低于(2、2mm+2ppm),采用全站仪自由设站测设,自由设站观测的 CPIII 控制点不少于 3对,全站仪宜设在线路中线附近(即待测GRP点轴线上),位于所观测的CPIII控制点的中间。更换测站后,相邻测站重叠观测的 CPIII 控制点不少于2对。 GRP 放样时,自由设站点的精度应满足表 4-1 的要求。 表 4-1 GRP 放样自由设站精度要求 X ≤2mm Y ≤ 2mm H ≤ 2mm 定向精度 ≤ 3 ″ 完成自由设站后,CPIII控制点的坐标不符值应满足表4-2要求。 表 4-2 CPIII 控制点坐标不符值限差要求 X ≤ 2mm Y ≤ 2mm H ≤ 2mm 在自由设站精度和 CPIII 精度满足要求的前提下,利用全站仪和 GRP 的设计坐标对本站的 10 至 14 个 GRP 进行坐标放样。放样距离应根据天气情况确定,阴天无风时不宜大于100m ;高温、雨雾或晴天应适当控制测量距离。 3、 GRP 埋设 GRP点设于混凝土底座或支承层上,位于轨道横接缝的中央、相应板端里程中心点的法线上,偏离轨道中线0.1m,与轨道板安置点对称分布。如图4-1-1和4-1-2。曲线地段,置于轨道中线内侧;直线地段置于线路中线右侧。在GRP点位置埋设测钉,埋设测钉时,GRP点平面位置允许偏差为±5mm。 图4-1-1 图4-1-2 GRP点的埋设方法:(必须专人埋设)待底座板或支承层施工完后,开始GRP点标志的埋设。先采用全站仪在底座板或支承层上精确的放出GPR点位,再使用φ10mm冲击钻打眼打至埋设深度55mm,并使其孔洞尽量垂直,清除孔内杂物。安装测点前,先用快速凝固植筋胶采用压力挤入法填入钻孔底部,并灌满钻孔不少于1/2长度,再垂直塞入测点连接杆使胶挤出,以测点连接杆边均有胶挤出为度;如测点连接杆与孔洞间还存在空隙(连接杆周边有部分未挤出的),取出测点标志,再压入植筋胶使其密实,确保稳固,待胶凝固后方可松开。 轨道安置点(定位锥)埋设方法:根据安装测点用钻孔机钻孔,孔径20mm,孔深:直线上、曲线超高≤45mm时,为150mm,曲线超高>45mm时,为200mm。锚孔钻好后,用鼓风器将浮尘吹干净,安上锚杆并填充合成树脂胶泥,1~2h后达到强度,然后安装上圆锥体并用翼形

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