丙酮和水连续精馏浮阀塔设计说明书.docxVIP

丙酮和水连续精馏浮阀塔设计说明书一、设计任务1.1 设计题目丙酮-水连续精馏浮阀塔的设计1.2 原始数据1、塔顶产品(丙酮)：3.0 t/hr, XD=0.98 (质量分率)2、塔顶丙酮回收率：η=0.99 (质量分率)3、原料中丙酮含量：质量分率 = (4.5+1×学号)%=48.5%4、原料处理量：根据1、2、3返算进料F、xF、W、 xW 5、精馏方式：学号单号直接蒸汽加热、双号间接蒸汽，44号为间接蒸汽加热M丙酮=58g/mol M水=18g/mol1.3 设计任务1、确定全套精馏装置的流程，绘出流程图，表明所需的设备、管线及有关观测或控制所需的仪表和装置。2、精馏塔的工艺设计及结构设计：选定板型，确定塔径、塔高及进料板位置；选择塔板的结构型式、确定塔的结构尺寸；进行塔板流体力学计算（包括塔板压降，淹塔校核及雾沫夹带量校核等）。3、作出塔的操作性能图，计算塔的操作弹性。4、确定与塔身相连的各种管路的直径。5、计算全塔装置所用的，确定每个换热器的面积并进行初步选型，因采用直接蒸汽加热，还需确定蒸汽鼓泡管的形式和尺寸。二、设计方案的选择及流程说明2.1 流程说明丙酮-水溶液经预热至泡点后，用泵送入精馏塔。塔顶上升蒸气采用全冷凝后，部分回流，其余作为塔顶产品经冷却器冷却后送至贮槽。塔釜采用直接蒸汽供热，塔底产品经冷却后送入贮槽。精馏装置有精馏塔、原料预热器、冷凝器、釜液冷却